[發明專利]一種基于MnZn共摻雜BiFeO在審
| 申請號: | 201810812947.0 | 申請日: | 2018-07-23 |
| 公開(公告)號: | CN110752289A | 公開(公告)日: | 2020-02-04 |
| 發明(設計)人: | 楊正春;李珍;臧傳來;吳家剛;周寶增;趙金石;張楷亮 | 申請(專利權)人: | 天津理工大學 |
| 主分類號: | H01L45/00 | 分類號: | H01L45/00 |
| 代理公司: | 12214 天津創智天誠知識產權代理事務所(普通合伙) | 代理人: | 王秀奎 |
| 地址: | 300384 *** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 共摻雜 阻變器件 阻變層 制備 離子束濺射法 磁控濺射法 大規模集成 鈣鈦礦薄膜 化學液相法 阻變存儲器 脈沖沉積 優良性能 電極 凝膠法 外延法 下電極 功耗 薄膜 引入 應用 | ||
1.一種基于MnZn共摻雜BiFeO3薄膜的阻變存儲器,其特征在于,自下而上由下電極、阻變層和上電極依次疊加設置而成,阻變層為MnZn共摻雜BiFeO3薄膜,摻雜形式為原子類型,在MnZn共摻雜BiFeO3薄膜中,摻雜金屬為Mn和Zn,摻雜金屬Mn和Zn的摩爾數/(金屬錳、鋅和鐵的摩爾數之和)為1—10%,摻雜金屬Mn和Zn的摩爾比為(1—3):(2—4)。
2.根據權利要求1所述的一種基于MnZn共摻雜BiFeO3薄膜的阻變存儲器,其特征在于,摻雜金屬Mn和Zn的摩爾數/(金屬錳、鋅和鐵的摩爾數之和)為1—5%。
3.根據權利要求1或者2所述的一種基于MnZn共摻雜BiFeO3薄膜的阻變存儲器,其特征在于,下電極厚度為50-200nm、阻變層厚度為1-100nm、上電極厚度為50-200nm。
4.根據權利要求3所述的一種基于MnZn共摻雜BiFeO3薄膜的阻變存儲器,其特征在于,下電極厚度為100-200nm、阻變層厚度為50-80nm、上電極厚度為100-200nm。
5.根據權利要求1或者2所述的一種基于MnZn共摻雜BiFeO3薄膜的阻變存儲器,其特征在于,下電極為導電金屬、金屬合金、導電金屬化合物或其他導電材料中的一種,上電極為導電金屬、金屬合金、導電金屬化合物或其他導電材料中的一種;導電金屬為Ta、Cu、Ag、W、Ni、Al或Pt的一種;金屬合金為Pt/Ti、Ti/Ta、Cu/Ti、Cu/Au、Cu/Al或Al/Zr合金的一種;導電金屬化合物為TiN或ITO;其他導電材料如AZO、FTO、石墨烯或者納米銀線的一種。
6.一種基于MnZn共摻雜BiFeO3薄膜的阻變存儲器的制備方法,其特征在于,采用磁控濺射方法進行制成,按照下述步驟進行制備:
步驟1,選擇硅為襯底,利用磁控濺射法在硅襯底上設置二氧化鈦層作為粘附層;
步驟2,利用磁控濺射法在硅襯底的粘附層上設置下電極,即將作為下電極的材料作為靶材料放在靶臺上,對硅襯底進行磁控濺射;
步驟3,利用磁控濺射法在下電極上設置阻變層,即將作為阻變層的材料作為靶材料設置在靶臺上,對下電極進行磁控濺射;
步驟4,利用磁控濺射法在阻變層上設置上電極,即將作為上電極的材料作為靶材料設置在靶臺上,對阻變層進行磁控濺射。
7.根據權利要求6所述的一種基于MnZn共摻雜BiFeO3薄膜的阻變存儲器的制備方法,其特征在于,在步驟1中,使用超聲儀進行硅襯底清洗,如將硅襯底置于超聲儀中,依次用丙酮、無水乙醇、去離子水分別超聲15min;利用磁控濺射法在硅襯底上設置二氧化鈦層時,磁控濺射真空度小于10-4Pa、硅襯底溫度為室溫20—25攝氏度、工作壓強為0.3~0.8Pa、濺射功率為50~100W;在步驟2中,磁控濺射真空度小于10-4Pa、襯底溫度為室溫20—25攝氏度、工作壓強為0.3~0.8Pa、濺射功率為50~100W,通入惰性保護氣體流程為10—30sccm,時間為20—60min。
8.根據權利要求6所述的一種基于MnZn共摻雜BiFeO3薄膜的阻變存儲器的制備方法,其特征在于,在步驟3中,磁控濺射真空度小于10-4Pa、襯底溫度為室溫、工作壓強為0.3~0.8Pa、濺射功率為50~80W,通入惰性保護氣體流程為10—30sccm,時間為20—60min;阻變層的材料為金屬錳和鋅共摻雜BiFeO3,在MnZn共摻雜BiFeO3薄膜中,摻雜金屬為Mn和Zn,摻雜金屬Mn和Zn的摩爾數/(金屬錳、鋅和鐵的摩爾數之和)為1—10%,優選1—5%,摻雜金屬Mn和Zn的摩爾比為(1—3):(2—4)。
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