[發(fā)明專利]一種漆包線生產(chǎn)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810811851.2
• 申請日: 2018-07-23
• 公開（公告）號: CN109243705B
• 公開（公告）日: 2019-10-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳彬;周俊;王亞尼;楊曉春
• 申請（專利權(quán)）人: 銅陵精迅特種漆包線有限責(zé)任公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00;H01B13/06
• 代理公司: 合肥和瑞知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34118
• 代理人: 王挺

本發(fā)明屬于漆包線生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種漆包線生產(chǎn)線。本生產(chǎn)線沿銅線行進(jìn)方向依序設(shè)置有：線束放料裝置；拉絲裝置；清洗裝置；退火裝置；冷卻裝置；涂漆及烘培裝置；潤滑裝置；收線裝置；其中：收線裝置包括張緊控制組件、排線組件以及收線盤；張緊控制組件包括水平滑移導(dǎo)軌、導(dǎo)向塊、擺動輪及隨動轉(zhuǎn)桿；環(huán)繞隨動轉(zhuǎn)桿軸線而在隨動轉(zhuǎn)桿桿身處設(shè)置螺旋凹槽，導(dǎo)向塊向螺旋凹槽處延伸布置有撥臂，所述撥臂的延伸段伸入螺旋凹槽槽腔內(nèi)；隨動轉(zhuǎn)桿的桿端處布置用于監(jiān)控隨動轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)幅度的旋轉(zhuǎn)開關(guān)。本生產(chǎn)線可有效解決傳統(tǒng)接近開關(guān)使用壽命低且靈敏性差的問題，漆包線的生產(chǎn)效率及成品質(zhì)量亦可得到有效提升。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于漆包線生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種漆包線生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

漆包線是電子線材中最具代表性的產(chǎn)品。漆包線是繞組線的一個主要品種，由導(dǎo)體和絕緣層兩部組成，是裸線經(jīng)退火軟化后，再經(jīng)過多次涂漆，烘焙而成。但要生產(chǎn)出既符合標(biāo)準(zhǔn)要求，又滿足客戶要求的產(chǎn)品并不容易，它受原材料質(zhì)量，工藝參數(shù)，生產(chǎn)設(shè)備，環(huán)境等因素影響，因此，各種漆包線的質(zhì)量特性各不相同，但都具備機(jī)械性能、化學(xué)性能、電性能、熱性能四大性能。漆包線在生產(chǎn)過程中要經(jīng)過多次的熱處理及其它工藝過程，漆包線在熱處理過程中熱處理的參數(shù)及其它工藝參數(shù)也都會影響到漆包線的性能，因此通過調(diào)整漆包線生產(chǎn)過程中的各種參數(shù)及設(shè)備結(jié)構(gòu)，都能達(dá)到改善漆包線性能效果。

在實(shí)際生產(chǎn)過程中，收線裝置是拉絲機(jī)中的重要組成部分，其用于將加工好的漆包線均勻旋繞在收線盤上。為了使漆包線能夠均勻旋繞，收線裝置上導(dǎo)輪的往復(fù)運(yùn)動周期應(yīng)與收線盤的層繞來回周期嚴(yán)格吻合。現(xiàn)有收線裝置的導(dǎo)輪都是設(shè)置在滾珠絲桿上，并通過電機(jī)帶動滾珠絲桿的轉(zhuǎn)動來實(shí)現(xiàn)導(dǎo)輪座的水平移動。而為確保對收線裝置處導(dǎo)輪的行程監(jiān)控性，目前的通用做法是在導(dǎo)輪座背面固接接近開關(guān)，并在導(dǎo)輪座后方安置一根板面鉛垂且板長方向與滾珠絲桿的軸線方向傾斜的斜板。當(dāng)導(dǎo)輪座受上述滾珠絲桿的驅(qū)動而產(chǎn)生往復(fù)直線動作時，導(dǎo)輪座背面處的接近開關(guān)與斜板板面之間間隙就會隨之增大或減小，從而使得接近開關(guān)能對應(yīng)的發(fā)出不同信號至變頻電機(jī)處，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對收線盤轉(zhuǎn)速的在線調(diào)節(jié)目的。上述結(jié)構(gòu)存在以下問題：一方面，由于滾珠絲桿運(yùn)動時的沖擊力較大，長時間使用過后，容易產(chǎn)生工作磨損進(jìn)而導(dǎo)致自身使用壽命降低，而磨損產(chǎn)生間隙又會使機(jī)器運(yùn)行噪音急劇增大。另一方面，由于接近開關(guān)是固定于導(dǎo)輪座上并隨導(dǎo)輪座而動作的，不僅因接近開關(guān)需要連接外部導(dǎo)線，而外部導(dǎo)線隨導(dǎo)輪座的頻繁運(yùn)動會出現(xiàn)摩擦磨損甚至線體磨斷問題；同時，由于導(dǎo)線座在工作時不可避免受滾珠絲桿的影響而存在振動問題，而接近開關(guān)固定于導(dǎo)線座上，這使得接近開關(guān)會伴隨產(chǎn)生隨動振動，致使接近開關(guān)靈敏度變差，故障率提高，使用壽命及工作可靠性隨之急劇降低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種漆包線生產(chǎn)線；本漆包線生產(chǎn)線可有效解決傳統(tǒng)接近開關(guān)使用壽命低且靈敏性差的問題，漆包線的生產(chǎn)效率及成品質(zhì)量亦可得到有效提升。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：

一種漆包線生產(chǎn)線，其特征在于：本漆包線生產(chǎn)線沿銅線行進(jìn)方向依序設(shè)置有：

線束放料裝置，用于釋放繞制在卷筒上的待加工的裸線；

拉絲裝置，用于將裸線拉細(xì)至所需規(guī)格；

清洗裝置，用于清洗裸線，將拉絲后的裸線表面的油污和顆粒清除；

退火裝置，用于對拉絲和清洗后的裸線進(jìn)行退火處理；

冷卻裝置，用于冷卻退火后的裸線；

涂漆及烘培裝置，用于對裸線表面進(jìn)行涂漆，涂漆后進(jìn)行烘烤固化，形成漆包線；

潤滑裝置，用于對烘培后的漆包線表面涂潤滑劑；

收線裝置，用于將經(jīng)過上述步驟制作成型的漆包線卷繞在收線盤上；

其中：