[發(fā)明專利]一種新能源電池負(fù)極漿料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810810254.8 | 申請日: | 2018-07-23 |
| 公開(公告)號: | CN108963232A | 公開(公告)日: | 2018-12-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(專利權(quán))人: | 蕪湖彰鴻工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/36 | 分類號: | H01M4/36;H01M4/587;H01M4/62;H01M4/04;H01M4/1393;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107 | 代理人: | 任晨晨 |
| 地址: | 241009 安徽省蕪湖市蕪*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電池負(fù)極 循環(huán)性能 漿料 制備 新能源 羧甲基纖維素 導(dǎo)電炭黑 導(dǎo)電性能 丁苯橡膠 膨脹石墨 去離子水 制備過程 加料 多元醇 均勻性 碳纖維 用量比 導(dǎo)電 團聚 凝結(jié) 電池 | ||
本發(fā)明提供了一種新能源電池負(fù)極漿料及其制備方法,原料為:膨脹石墨80?95份、碳纖維4?18份、導(dǎo)電炭黑2?2.5份、多元醇1.5?3份、丁苯橡膠1?2份、羧甲基纖維素3?5份和去離子水100?120份。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明控制原料的選擇、用量比,制備過程中的加料順序和攪拌時間、速度等,有利于提高導(dǎo)電性能和導(dǎo)電的均勻性,提高循環(huán)性能。防止團聚、凝結(jié)和到分,有利于提高電池的循環(huán)性能和安全性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于電池材料領(lǐng)域,具體涉及一種新能源電池負(fù)極漿料及其制備方法。
背景技術(shù)
鋰離子電池由于其能量密度高,工作電壓高,循環(huán)性能好等優(yōu)點,而廣泛應(yīng)用于移動電話,筆記本電腦,電動汽車等領(lǐng)域。
鋰離子電池的負(fù)極是由負(fù)極活性物質(zhì)碳材料或非碳材料、粘合劑和添加劑混合制成糊狀膠合劑均勻涂抹在銅箔兩側(cè),經(jīng)干燥、滾壓而成。
負(fù)極漿料不團聚、不結(jié)塊,不掉粉、粘結(jié)性好,是電池漿料及制備的關(guān)鍵問題之一。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種新能源電池負(fù)極漿料,利用膨脹石墨、碳纖維、CMC、SBR和多元醇,提高電極負(fù)極漿料的導(dǎo)電性,提高粘結(jié)性,防止掉粉。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種新能源電池負(fù)極漿料的制備方法,控制原料的加入順序、攪拌速度,并經(jīng)過過篩,防止負(fù)極漿料團聚。
本發(fā)明具體技術(shù)方案如下:
一種新能源電池負(fù)極漿料,包括以下重量份原料:
所述多元醇選自甘油或丙二醇。
本發(fā)明提供的一種新能源電池負(fù)極漿料的制備方法,包括以下步驟:
1)將去離子水60-80份加入到行星攪拌機內(nèi),在攪拌條件下加入羧甲基纖維素3-5份,繼續(xù)保持?jǐn)嚢瑁没旌衔顰;
2)將導(dǎo)電炭黑2-2.5份過篩加入到步驟1)所述混合物A中,在公轉(zhuǎn)速度20rpm-60rpm,分散速度1000-1600rpm條件下攪拌;
3)向步驟2)所得體系中加入膨脹石墨80-95份和碳纖維4-18份,在公轉(zhuǎn)速度20rpm-60 rpm,分散速度1000-1600rpm條件下攪拌,得混合物B;
4)將剩余的配方量的去離子水、丁苯橡膠1-2份和多元醇1.5-3份攪拌條件下混勻,得混合物C;
5)將混合物C加入到混合物B中,在公轉(zhuǎn)速度20rpm-40rpm,分散速度900-1400rpm條件下攪拌,然后進行抽真空攪拌,攪拌15-40min,即得新能源電池負(fù)極漿料。
步驟1)中所述攪拌條件下是指公轉(zhuǎn)速度20-40rpm、分散速度600-1000rpm的條件下。
步驟1)中所述繼續(xù)攪拌是指在公轉(zhuǎn)速度20-40rpm、分散速度600-1000rpm的條件下保持?jǐn)嚢?0-60min。
步驟2)中所述過篩是指過300-400目篩。步驟2)中所述攪拌時間1-2h。
步驟3)中所述攪拌時間為1.5-2h。
步驟4)中所述攪拌速度為2000-3000rpm條件下攪拌混合50-110min。
步驟5)中所述在公轉(zhuǎn)速度20rpm-40rpm,分散速度900-1400rpm條件下攪拌時間為2-3h。
步驟5)中抽真空攪拌公轉(zhuǎn)速度為30-40rpm。
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