[發明專利]一種凹槽結構工藝蓋板及制備方法

有效

• 申請號: 201810809042.8
• 申請日: 2018-07-23
• 公開（公告）號: CN108973162B
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發明（設計）人: 盧政斌;李洪哲;郭守玉;林楠;盧剛;楊波
• 申請（專利權）人: 中航沈飛民用飛機有限責任公司
• 主分類號: B29C70/34
• 分類號: B29C70/34;B64C1/14;B29L31/30
• 代理公司: 沈陽杰克知識產權代理有限公司 21207
• 代理人: 孫玲

1.一種凹槽結構工藝蓋板，其特征在于：工藝蓋板由填充層、殼體層、平板層及R角填充體四部分組成；填充層由若干層未硫化橡膠層疊而成，在填充層的下表面設置殼體層，殼體層由若干層玻璃纖維編織預浸布層合組成；在殼體層的下表面設置平板層，平板層由底部一層未硫化橡膠與上部若干層玻璃纖維編制預浸布組成；其中工藝蓋板底面設有若干個凹槽，凹槽位置與膠接構件的中空凸起位置相對應，平板層在凹槽處被斷開，殼體層在凹槽處向上拱起形成凸起結構；R角填充體由未硫化橡膠階梯組合賦型，并支撐在殼體層與平板層的過渡圓角處。

2.如權利要求1所述的凹槽結構工藝蓋板，其特征在于：在工藝蓋板的凹槽處設置結構假件，結構假件采用未硫化橡膠階梯遞減的形式制造出邊緣楔形結構，且在結構假件上下表面各放置一層隔離膜。

3.如權利要求2所述的凹槽結構工藝蓋板，其特征在于：所述的R角填充體由外至內依次傾斜設置15mm和20mm寬的未硫化橡膠層組成。

4.制作如權利要求2所述的工藝蓋板的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

1）提前準備膠接構件，以膠接構件充當模具以制造工藝蓋板，工藝蓋板凹槽對應膠接構件的中空凸起結構，模具四周設置定位孔；

2）制作結構假件：結構假件由三層未硫化橡膠層組成，結構假件上下各放置一層隔離膜；其中結構假件的第一層橡膠層完全覆蓋模具的凸起結構，且底部邊緣與凸起結構的邊緣齊平，另外兩層橡膠層以2～3mm寬度階梯遞減；

3）制作平板層：在模具上鋪設一層未硫化橡膠層，并移除模具中空凸起部分覆蓋的橡膠層，底部邊緣齊平并預留定位孔；在已鋪放的橡膠層上鋪疊7～9層玻璃纖維編織預浸布，移除凸起部分的預浸布，移除的預浸布邊緣與凸起的結構假件邊緣切線齊平，平板層邊緣整體呈楔形結構，鋪放過程中每隔3～4層封真空袋，全真空壓實5～10mins，并預留定位孔；

4）制作R角填充體：裁剪15mm和20mm寬度的未硫化橡膠層，先窄后寬的鋪放在凸起結構的側邊一周，一端搭接在結構假件上，另一端搭接在7層玻璃纖維編制預浸布的頂層，封真空袋全真空壓實5～10mins；

5）制作殼體層：鋪放13～15層玻璃纖維預浸布整鋪層，鋪放過程中，每隔3～4層，封真空袋，全真空壓實5～10mins，注意搟壓R角區域，防止架橋、空腔，并預留定位孔；

6）制作填充層：鋪放4~5層未硫化的橡膠層，移除凸起結構周圍的橡膠層，第一層橡膠層的移除邊緣與外露的凸起邊緣齊平，其余橡膠層以每層4~6mm寬度階梯遞增，直至橡膠層與凸起區域齊平，最后鋪放一層未硫化橡膠層整鋪層，并預留定位孔；

7）整體移入熱壓罐中，固化成型，移除模具及結構假件，得到最終的工藝蓋板。