[發明專利]氮氣密閉聚合物分散溶解裝置及其配制聚合物母液方法

有效

• 申請號: 201810808131.0
• 申請日: 2018-07-22
• 公開（公告）號: CN108854608B
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發明（設計）人: 唐立偉
• 申請（專利權）人: 大慶偉達石油科技有限公司
• 主分類號: B01F1/00
• 分類號: B01F1/00;B01F15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及的是氮氣密閉聚合物分散溶解裝置及其配制聚合物母液方法，其中氮氣密閉聚合物分散溶解裝置的密閉干粉罐通過螺旋下料器連接密閉電熱料斗，氮氣管線也連接至密閉電熱料斗，密閉電熱料斗與溶解罐之間形成密閉循環系統，密閉循環系統的構成為：密閉電熱料斗出料口通過物料輸送高溫氣氛管道連接可調式射流器，可調式射流器連接溶解罐，物料輸送高溫氣氛管道設置氣輸電動球閥，溶解罐通過循環氣高溫氣氛管道連接密閉電熱料斗，旋流氣液分離器氣體出口處設置氣循環電動球閥；清水管線連接可調式射流器。本發明有效地解決氧氣所導致的聚合物母液的降解，利用氮氣密閉來隔決氧氣，從源頭上有效解決聚合降解難題。

技術領域

本發明涉及油田三次采油注聚階段聚合物母液配制裝置，具體涉及氮氣密閉聚合物分散溶解裝置及其配制聚合物母液方法。

背景技術

當油田開采進入聚合物驅油階段后，聚合物母液的粘度就顯得至關重要，如何用少量的聚合物配制出粘度大，且不易剪切，降解率低的聚合物母液一直是聚合物驅的重要課題。經過實驗大多數聚合物的特性是： 無氧條件下老化180天，聚合物水解度由18.7%增加到83.3%，粘度由37.5 mPa?s 增加到63.1 mPa?s；水解度增加不引起聚合物溶液鹽敏效應增強粘度下降和高價離子與高水解度聚合物產生沉淀的現象；聚合物自由基降解是聚合物高溫降解的主要機理，提高聚合物穩定性的核心技術是控制氧含量；確定聚合物保證穩定的氧含量臨界值小于0.5mg/L 。如果能隔決氧氣，聚合物的降解將變小，降解程度與溫度、pH值有關：溫度升高將使降解增加，尤其在有Fe²⁺、Fe³⁺、H₂S等其他還原物存在時發生劇烈降解。在采出污水中Fe²⁺、Fe³⁺、H₂S比較常見，在無氧條件下它們對聚合物的降解沒有影響，在有氧條件下會導致聚合物快速降解。

發明內容

本發明的一個目的是提供氮氣密閉聚合物分散溶解裝置，這種氮氣密閉聚合物分散溶解裝置用于解決現有技術中聚合物配制出的聚合物母液降解率高、不穩定的問題，本發明的另一個目的是提供氮氣密閉聚合物分散溶解裝置配制聚合物母液方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：這種氮氣密閉聚合物分散溶解裝置包括密閉干粉罐、密閉電熱料斗、可調式射流器、溶解罐、氣液分離器，密閉干粉罐通過螺旋下料器連接密閉電熱料斗，氮氣管線也連接至密閉電熱料斗，密閉電熱料斗與溶解罐之間形成密閉循環系統，密閉循環系統的構成為：密閉電熱料斗出料口通過物料輸送高溫氣氛管道連接可調式射流器，可調式射流器連接溶解罐，物料輸送高溫氣氛管道設置氣輸電動球閥，溶解罐通過循環氣高溫氣氛管道連接密閉電熱料斗，循環氣高溫氣氛管道設置旋流氣液分離器，旋流氣液分離器氣體出口處設置氣循環電動球閥；

清水管線也連接至可調式射流器，采用射流產生負壓，使舉升后的高速干粉流與高速水流在可調式射流器中相撞擊混合，進入溶解罐溶解，高速干粉流是氣粉混合流，氣粉混合流由氮氣與干粉形成；

溶解罐出口連接母液輸送管線，母液輸送管線上安裝母液螺桿泵，溶解罐設置有液位計、排氣電動球閥。

上述方案中溶解罐設置有呼吸閥，溶解罐的溢流口處設置水封鼓，溢流口連接水封鼓，水封鼓連接溢流管；清水管線通過其分支管線連接水封鼓，該分支管線上設置補水閥。

上述方案中清水管線上設置清水壓力變送器、清水電動球閥、電磁流量計，用于控制水流及計量流量、水壓；氮氣管線上設置氮氣壓力變送器、氮氣閥，用于控制氮氣流量，計量氮氣壓。

上述方案中溶解罐底部出口連接母液螺桿泵，母液螺桿泵前后設置螺桿泵進口蝶閥、螺桿泵出口蝶閥，母液輸送管線上還設置有母液壓力變送器、止回閥；溶解罐還設置有安全閥、排液放空閥，排液放空閥匯入溢流管；溶解罐設置有攪拌器。

上述方案中螺旋下料器、母液螺桿泵、攪拌器、氣輸電動球閥、排氣電動球閥、氣循環電動球閥、清水電動球閥均連接PLC控制系統。