[發(fā)明專利]一種副產(chǎn)酚油的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810807342.2 | 申請日: | 2018-07-21 |
| 公開(公告)號: | CN110734356A | 公開(公告)日: | 2020-01-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱云利 | 申請(專利權(quán))人: | 新沂市錫沂科技園發(fā)展有限公司 |
| 主分類號: | C07C15/24 | 分類號: | C07C15/24;C07C7/04;C10G7/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 221400 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 煤焦油 送入 工業(yè)萘 靜置槽 脫重塔 酚油 脫水 蒸汽 精餾塔側(cè)線 煤化工領(lǐng)域 靜置脫水 控制壓力 蒸餾 精餾塔 塔頂 泵送 副產(chǎn) 餾程 溢出 回收 | ||
本發(fā)明公開了一種副產(chǎn)酚油的方法,該方法屬于煤化工領(lǐng)域,本發(fā)明使用的原料有:煤焦油、蒸汽,工藝如下:將定量的煤焦油送入脫重塔后再送入蒸汽開始升溫蒸餾,餾程在200℃之前的部分被分別餾出;將脫重塔內(nèi)的溫度升高到210℃?225℃時(shí),粗萘被餾出,然后降溫成為液態(tài),隨即送入靜置槽,保持槽內(nèi)溫度為80℃?85℃,靜置脫水,得到脫水后的粗萘;脫水結(jié)束后,將靜置槽內(nèi)粗萘泵送工業(yè)萘精餾塔內(nèi),調(diào)塔內(nèi)溫度為210℃?216℃,控制壓力在1.05?1.15Mpa,粗萘中的酚油變?yōu)闅鈶B(tài)從塔頂溢出,收集即得成品;液態(tài)的工業(yè)萘從精餾塔側(cè)線采出,回收待用。
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于煤化學(xué)工業(yè)領(lǐng)域,其特征是涉及一種從煤焦油中提取工業(yè)萘?xí)r副產(chǎn)酚油的方法。
背景技術(shù):
煤焦油是煤焦化過程中得到的一種副產(chǎn)品,外觀為黑色或黑褐色粘稠狀液體,其成分復(fù)雜,含有苯、甲苯、二甲苯、溶劑油、三甲苯、茚、氧茚、萘、酚油等成分,由于我國的煉焦行業(yè)眾多,年產(chǎn)大量的煤焦油,煤焦油的直接用途較小,直接排放將造成極大的污染,目前其主要用途是用來提取苯、甲苯、二甲苯、溶劑油、三甲苯、茚、氧茚、萘、酚油等產(chǎn)品,本發(fā)明提供了一種以煤焦油為原料,經(jīng)脫重塔分餾提取酚油的方法,該方法具有設(shè)備投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、投資小、工藝簡單、生產(chǎn)周期短、產(chǎn)品收率高、質(zhì)量好、純度高、反應(yīng)壓力和溫度都較低等一系列優(yōu)點(diǎn),且有利于后續(xù)產(chǎn)品的進(jìn)一步開發(fā)。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明主要解決的問題是提供了一種以煤焦油為原料副產(chǎn)酚油的方法,本發(fā)明使用的原料有:煤焦油、蒸汽。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
(1)將定量的煤焦油送入脫重塔后再送入蒸汽開始升溫蒸餾,餾程在200℃之前的部分被分別餾出;
(2)將脫重塔內(nèi)的溫度升高到210℃-225℃時(shí),粗萘被餾出,然后降溫成為液態(tài),隨即送入靜置槽,保持槽內(nèi)溫度為80℃-85℃,靜置脫水,得到脫水后的粗萘;
(3)脫水結(jié)束后,將靜置槽內(nèi)粗萘泵送工業(yè)萘精餾塔內(nèi),調(diào)塔內(nèi)溫度為210℃-216℃,控制壓力在1.05-1.15Mpa,粗萘中的酚油變?yōu)闅鈶B(tài)從塔頂溢出,收集即得成品;液態(tài)的工業(yè)萘從精餾塔側(cè)線采出,回收待用。
優(yōu)選的,所述的煤焦油中雜質(zhì)含量低于25%。
本發(fā)明的有益效果是:提供了一種從煤焦油中提取工業(yè)萘?xí)r副產(chǎn)酚油的方法,該方法具有設(shè)備投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、投資小、工藝簡單、生產(chǎn)周期短、產(chǎn)品收率高、質(zhì)量好、純度高、反應(yīng)壓力和溫度都較低等一系列優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體的實(shí)施例,進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明。
實(shí)施例1
將定量的煤焦油送入脫重塔后再送入蒸汽開始升溫蒸餾,餾程在200℃之前的部分被分別餾出;將脫重塔內(nèi)的溫度升高到210℃時(shí),粗萘被餾出,然后降溫成為液態(tài),隨即送入靜置槽,保持槽內(nèi)溫度為80℃,靜置脫水,得到脫水后的粗萘;脫水結(jié)束后,將靜置槽內(nèi)粗萘泵送工業(yè)萘精餾塔內(nèi),調(diào)塔內(nèi)溫度為210℃,控制壓力在1.05Mpa,粗萘中的酚油變?yōu)闅鈶B(tài)從塔頂溢出,收集即得成品;液態(tài)的工業(yè)萘從精餾塔側(cè)線采出,回收待用。
實(shí)施例2
將定量的煤焦油送入脫重塔后再送入蒸汽開始升溫蒸餾,餾程在200℃之前的部分被分別餾出;將脫重塔內(nèi)的溫度升高到217.5℃時(shí),粗萘被餾出,然后降溫成為液態(tài),隨即送入靜置槽,保持槽內(nèi)溫度為82.5℃,靜置脫水,得到脫水后的粗萘;脫水結(jié)束后,將靜置槽內(nèi)粗萘泵送工業(yè)萘精餾塔內(nèi),調(diào)塔內(nèi)溫度為213℃,控制壓力在1.10Mpa,粗萘中的酚油變?yōu)闅鈶B(tài)從塔頂溢出,收集即得成品;液態(tài)的工業(yè)萘從精餾塔側(cè)線采出,回收待用。
實(shí)施例3
將定量的煤焦油送入脫重塔后再送入蒸汽開始升溫蒸餾,餾程在200℃之前的部分被分別餾出;將脫重塔內(nèi)的溫度升高到225℃時(shí),粗萘被餾出,然后降溫成為液態(tài),隨即送入靜置槽,保持槽內(nèi)溫度為85℃,靜置脫水,得到脫水后的粗萘;脫水結(jié)束后,將靜置槽內(nèi)粗萘泵送工業(yè)萘精餾塔內(nèi),調(diào)塔內(nèi)溫度為216℃,控制壓力在1.15Mpa,粗萘中的酚油變?yōu)闅鈶B(tài)從塔頂溢出,收集即得成品;液態(tài)的工業(yè)萘從精餾塔側(cè)線采出,回收待用。
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