[發(fā)明專利]一種彈性聚氨酯材料的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810806301.1 | 申請日: | 2018-07-20 |
| 公開(公告)號: | CN109111725A | 公開(公告)日: | 2019-01-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 史玉林 | 申請(專利權(quán))人: | 滁州市玉林聚氨酯有限公司 |
| 主分類號: | C08L75/06 | 分類號: | C08L75/06;C08L83/04;C08L63/00;C08K7/14;C08K3/36;C08G18/76;C08G18/66;C08G18/42;C08G18/32 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 239200 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 聚氨酯軟段 聚氨酯硬段 制備 彈性聚氨酯材料 納米氧化硅 玻璃纖維 復(fù)配 環(huán)氧樹脂 彈性聚氨酯 聚氨酯材料 耐磨性 成型產(chǎn)品 聚酯基體 擠出機 雙螺桿 混煉 混練 擴鏈 配比 硬段 制取 成型 擠出 融合 生產(chǎn) | ||
1.一種彈性聚氨酯材料的制備方法,包括聚氨酯軟段材料和聚氨酯硬段材料,其特征在于:按照如下方法進行制備:
S1:生產(chǎn)軟/硬段聚酯基體,分別稱取苯二甲酸與三羥甲基丙烷進行混合得混合物料A以及己二酸和乙二醇進行混合得混合物料B,分別將混合物料A和混合物料B加入至兩個反應(yīng)釜中,并將兩個反應(yīng)釜均加熱至160-200℃,持續(xù)1-3小時,期間向反應(yīng)釜中不斷通入氮氣,將反應(yīng)過程中的水蒸氣帶出,并通過滴加濃度為60%磷酸溶液對反應(yīng)釜內(nèi)的酸值進行調(diào)整,使得混合物料A體系的酸值為1-1.4,反應(yīng)結(jié)束得硬段聚酯基體;混合物料B體系的酸值為0.4-1,反應(yīng)結(jié)束得軟段聚酯基體;
S2:輔料制備,稱取1,4-二羥乙氧基苯和TDI進行混合得混合料C,稱取硅橡膠和MDI進行混合得混合料D,分別將混合料C和混合料D加熱至80-100℃熔融,并攪拌均勻,備用;
S3:擴鏈,將S1中硬段聚酯基體、山梨醇、消泡劑、納米氧化硅在100-120℃條件下混合均勻,靜置保溫2-3小時,得聚氨酯硬段材料,將S1中軟段聚酯基體、乙二胺、消泡劑、玻璃纖維在120-140℃條件下混合均勻,靜置保溫2-3小時,得聚氨酯軟段材料;
S4:復(fù)配,將S3中聚氨酯硬段材料、聚氨酯軟段材料、環(huán)氧樹脂加熱至90-110℃融化,并攪拌均勻,通過雙螺桿混煉擠出機進行擠出澆筑,擠出壓力為5-15MPa,擠出溫度為130℃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈性聚氨酯材料的制備方法,其特征在于:步驟S1中苯二甲酸與三羥甲基丙烷的投入比按重量組分計為40-60:30-50,己二酸和乙二醇投入比按重量組分計為45-55:55-60。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈性聚氨酯材料的制備方法,其特征在于:步驟S2中1,4-二羥乙氧基苯和TDI的投入比按重量組分計為20-25:10-20,硅橡膠和MDI的投入比按重量組分計為15-25:20-25。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈性聚氨酯材料的制備方法,其特征在于:步驟S3中消泡劑為聚二甲基硅氧烷,所述硬段聚酯基體、山梨醇、消泡劑、納米氧化硅的投入比按重量組分計為70-90:30-50:3-5:4-8,軟段聚酯基體、乙二胺、消泡劑、玻璃纖維的投入比按重量組分計為80-100:35-50:4-8:3-5。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈性聚氨酯材料的制備方法,其特征在于:步驟S4中聚氨酯硬段材料、聚氨酯軟段材料、環(huán)氧樹脂的投入比按重量組分計為130-150:100-120:30-40。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于滁州市玉林聚氨酯有限公司,未經(jīng)滁州市玉林聚氨酯有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810806301.1/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:一種可縫紉的無線充電適配薄膜
- 下一篇:復(fù)合材料及其制備方法





