[發明專利]水電站大壩防浪墻結構

有效

• 申請號: 201810804662.2
• 申請日: 2018-07-20
• 公開（公告）號: CN108842725B
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發明（設計）人: 寧宇;喻建清;馬文振;李宜田
• 申請（專利權）人: 中國電建集團昆明勘測設計研究院有限公司
• 主分類號: E02B7/02
• 分類號: E02B7/02;E02B7/06
• 代理公司: 昆明祥和知識產權代理有限公司 53114
• 代理人: 施建輝

水電站大壩防浪墻結構，適用于復合土工膜面板堆石壩，有效降低施工難度，節省工期。本發明包括現澆底座、預制墻體以及后澆連接支撐塊，現澆底座采用鋼筋混凝土現澆，呈長方體狀，其上設置有方形凹槽，方形凹槽位于現澆底座前部，現澆底座后部預埋有傾斜的固定鋼筋；預制墻體采用鋼筋混凝土預制呈長方體狀，背部預留連接鋼筋，兩側預留鋼連接板，通過吊裝將預制墻體底部放置在現澆底座的方形凹槽內；墻體背面、底板以及焊接的鋼筋組成一個三角區域，其中澆灌混凝土，形成后澆連接支撐塊。本發明有效杜絕了施工過程中對復合土工膜的損壞，保證了復合土工膜的完整性，而且降低了施工難度，提高施工效率。

所屬技術領域

本發明涉及水電站土石壩工程，尤其是一種適用于復合土工膜面板堆石壩，有效降低施工難度，節省工期，提前獲得發電效益的水電站大壩防浪墻結構。

背景技術

復合土工膜面板堆石壩是堆石壩中的一種，目前被廣泛應用于水利、水電及環保工程領域。此壩型保留了面板堆石壩地質條件適應強，施工簡便，抗震性能好的特點，并且具有防滲系統施工速度快、適應壩體變形能力強，總體投資省的特點。

目前，最常用的是利用復合土工膜覆蓋在壩體表面，作為防滲面板。復合土工膜表面裸露無覆蓋，防浪墻施工位置與復合土工膜鋪設范圍較近，在施工過程中，必須采取復雜的措施來保護復合土工膜，避免防浪墻立模、鋼筋綁扎、澆筑等施工措施對其產生的破壞，因此，不可避免的造成施工難度大、工程進展緩慢、同時保護效果難以達到要求。

為了避免因防浪墻施工對土工膜的損壞，在保證防浪墻功能、防浪墻斷面面積、強度、抗滑穩定及抗傾覆滿足設計要求前提下，防浪墻采用現澆（底板）+預制（墻體）+現澆（三角部分）的方式。

發明內容

本發明所要解決的就是現有復合土工膜堆石壩的防浪墻在建造過程中對土工膜防滲系統的損壞，提供一種適用于復合土工膜面板堆石壩，有效降低施工難度，節省工期的水電站大壩防浪墻結構。同時，此結構也可適用于所有的堆石壩防浪墻工程，可以極大的縮短工程，提前蓄水發電，為工程產生效益。

本發明的水電站大壩防浪墻結構，其特征在于該防浪墻結構包括現澆底座、預制墻體以及后澆連接支撐塊，其中：

現澆底座采用鋼筋混凝土現澆，12m長，呈長方體狀，其上設置有50cm寬的方形凹槽，方形凹槽與現澆底座同向設置且位于現澆底座前部，現澆底座后部預埋有傾斜的固定鋼筋；

預制墻體采用鋼筋混凝土預制呈長方體狀，長為3m，背部預留連接鋼筋，兩側預留鋼連接板，墻體呈長方體狀，通過吊裝將預制墻體底部放置在現澆底座的方形凹槽內；吊裝放置后，通過固定鋼筋與連接鋼筋焊接固定；墻體背面、底板以及焊接的鋼筋組成一個三角區域，其中澆灌混凝土，形成后澆連接支撐塊。

所述的現澆底座預埋的固定鋼筋等間距設置且長、短交錯布置，預制墻體背部的連接鋼筋等間距設置且長、短交錯布置，固定鋼筋與連接鋼筋的長、短位置相互匹配，利于焊接固定。

所述的預制墻體背面兩側的鋼連接板，其邊緣不短于預制墻體邊緣，與預制墻體邊緣齊平或稍微超出預制墻體邊緣，當相鄰兩塊預制墻體進行連接時，通過鋼連接板進行焊接固定，保持相鄰兩塊預制墻體的整體性。

水電站大壩防浪墻結構，通過以下四道工序進行施工：

1）現澆底座采用現場澆筑方式進行制作；

2）防浪墻預制墻體，單塊澆筑量為6m3的混凝土，單塊墻體總重20t，在預制場單塊預制，進入施工現場后，采用吊裝作業，預制墻體與現澆底座拼裝成型后，進行焊接固定，焊接四至六根鋼筋；

3）現場進行二期混凝土澆筑施工，在現澆底座、預制墻體以及鋼筋組成的三角區域內澆筑混凝土，待混凝土凝固后，完成第一塊預制墻體的現場施工；混凝土澆筑采用罐車直接入倉施工；