[發明專利]一種旋壓機芯模的回彈補償裝置

有效

• 申請號: 201810803119.0
• 申請日: 2018-07-20
• 公開（公告）號: CN109108138B
• 公開（公告）日: 2019-12-13
• 發明（設計）人: 束學道;李子軒;朱穎
• 申請（專利權）人: 寧波大學
• 主分類號: B21D22/16
• 分類號: B21D22/16
• 代理公司: 33109 杭州杭誠專利事務所有限公司
• 代理人: 尉偉敏

本發明涉及旋壓成形設備領域，尤其涉及一種旋壓機芯模的回彈補償裝置。它包括轉軸及骨架，所述轉軸的端部設有工作盤，骨架由若干根成形桿合圍而成，成形桿的一端鉸接工作盤的邊緣處，成形桿與轉軸的間距由靠近工作盤至遠離工作盤的方向逐漸增加，轉軸上設有可沿轉軸軸向移動的滑套，滑套上鉸接有若干與成形桿一一對應的支撐桿，支撐桿與對應的成形桿鉸接，所述骨架上設有若干與轉軸同軸布置的成形環，成形環包括成形環本體及沿成形環本體的周向依次分布的若干桿套，桿套鉸接在成形環本體上，桿套與成形桿一一對應，成形桿穿過對應的桿套。本發明能夠對錐形產品的回彈進行補償，使其最終尺寸滿足要求。

技術領域

本發明涉及旋壓成形設備領域，尤其涉及一種旋壓機芯模的回彈補償裝置。

背景技術

旋壓是一項金屬塑性成形技術，具有材料損耗小、工藝簡單、易于生產等特點，尤其在成形錐形產品時具有其獨到的優勢。現有的旋壓機大都是將平板坯料夾在頂桿與芯模之間，芯模由機床主軸驅動，在坯料隨芯模轉動的同時，用旋輪加壓于坯料，使之產生局部的塑性變形。在旋輪的進給運動和坯料的旋轉運動共同作用下，使局部的塑性變形逐步地擴展到坯料的全部表面，并緊貼于芯模，完成坯料的旋壓加工。旋壓成形后的錐形產品普遍存在回彈導致最終尺寸偏大的問題。

中國專利授權公告號CN 202803825 U，授權公告日為2013.03.20，名稱為“數控無模旋壓設備旋壓回彈、型面在機自動檢測系統”，公開了一種可以能在機精確監測旋壓過程中零件型面和回彈等特征信息的系統，但是這種裝置還是不能解決旋壓成形后的錐形產品因回彈導致最終尺寸偏大的問題。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有技術中旋壓成形后的錐形產品因回彈問題最終尺寸偏大的不足，提供一種旋壓機芯模的回彈補償裝置，能夠對錐形產品的回彈進行補償，使其最終尺寸滿足要求。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種旋壓機芯模的回彈補償裝置，包括

轉軸及骨架，所述轉軸的端部設有工作盤，骨架由若干根成形桿合圍而成，成形桿的一端鉸接工作盤的邊緣處，成形桿與轉軸的間距由靠近工作盤至遠離工作盤的方向逐漸增加，轉軸上設有可沿轉軸軸向移動的滑套，滑套上鉸接有若干與成形桿一一對應的支撐桿，支撐桿與對應的成形桿鉸接；

所述骨架上設有若干與轉軸同軸布置的成形環，成形環包括成形環本體及沿成形環本體的周向依次分布的若干桿套，桿套鉸接在成形環本體上，桿套與成形桿一一對應，成形桿穿過對應的桿套。滑套在轉軸上移動時，通過支撐桿抬起或放下成形桿，控制整個骨架的收縮，成形環填補骨架周向上成形桿之間的間隙，使獲得的錐形產品質量更好，可以在旋壓成形時將錐形產品制造成更小的尺寸，彌補錐型產品成型后的回彈量，最終回彈后的尺寸跟實際的尺寸相符。

作為優選，各成形環沿轉軸的軸向依次分布，各成形環的外徑由靠近工作盤至遠離工作盤的方向依次增大。成形環對骨架起支撐作用，同時坯料貼在骨架上時，成形環對坯料也有成形作用。

作為優選，相鄰兩個成形環的間距由靠近工作盤至遠離工作盤的方向逐漸減小。越遠離工作盤，成形桿之間的間隙越大，將成形環布置得密一些可以減小成形桿間隙過大對坯料成形的影響。

作為優選，所述滑套上設有鎖定銷，轉軸上設有若干銷孔，鎖定銷插入其中一個銷孔中。用于將骨架調節到合適的尺寸后將滑套鎖定，使骨架保持穩定。

作為優選，所述成形桿的數目為4~20根。

作為優選，所述成形環的數目為3~12個。