[發明專利]一種高強度屏蔽型木塑門窗型材在審
| 申請號: | 201810801545.0 | 申請日: | 2018-07-20 |
| 公開(公告)號: | CN109181143A | 公開(公告)日: | 2019-01-11 |
| 發明(設計)人: | 朱圣偉 | 申請(專利權)人: | 朱圣偉 |
| 主分類號: | C08L27/06 | 分類號: | C08L27/06;C08L99/00;C08K13/02;C08K3/24;C08K5/521;C08K5/3437;C08K5/18;C08J9/10;C08J9/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 230000 安徽省淮*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 木塑門窗型材 屏蔽型 甲基丙烯酸羥丙酯 三丁氧乙基磷酸酯 聚氯乙烯樹脂粉 復配分散劑 復配偶聯劑 抗氧防老劑 物理穩定性 凈化能力 木塑型材 使用壽命 抗菌性 屏蔽性 蒲葵葉 尾礦粉 應用性 粉料 膠粉 泡劑 配發 酸鉍 力學 纖維 | ||
1.一種高強度屏蔽型木塑門窗型材,其特征在于,包括以下按重量份數計的原料:
聚氯乙烯樹脂粉SG-4 76-82份;
甲基丙烯酸羥丙酯13-15份;
蒲葵葉纖維36-40份;
鈮釔尾礦粉12-14份;
納米礬酸鉍粉料3.5-4.5份;
JYM-087B膠粉2.3-2.8份;
三丁氧乙基磷酸酯1.7-2.4份;
復配分散劑1.2-1.8份:
復配偶聯劑1.4-1.6份;
復配發泡劑2.5-3份;
抗氧防老劑2-2.5份。
3.根據權利要求1所述的一種高強度屏蔽型木塑門窗型材,其特征在于,所述復配偶聯劑為異丁基三乙氧基硅烷、防沉降性鋁酸酯ASA兩種成分按照質量比為(3.5-4.5):(2.5-3.5)合并得到的。
4.根據權利要求1所述的一種高強度屏蔽型木塑門窗型材,其特征在于,所述復配發泡劑為偶氮二甲酰胺、白發泡劑WBA-T兩種成分按照質量比為(2.3-2.8):(3.5-4.5)合并得到的。
5.根據權利要求1所述的一種高強度屏蔽型木塑門窗型材,其特征在于,由以下按重量份數計的原料組成:
聚氯乙烯樹脂粉SG-4 76份;
甲基丙烯酸羥丙酯13份;
蒲葵葉纖維36份;
鈮釔尾礦粉12份;
納米礬酸鉍粉料3.5份;
JYM-087B膠粉2.3份;
三丁氧乙基磷酸酯1.7份;
復配分散劑1.2份:
復配偶聯劑1.4份;
復配發泡劑2.5份;
抗氧防老劑2份。
6.根據權利要求5所述的一種高強度屏蔽型木塑門窗型材,其特征在于,所述木塑門窗型材的制備方法如下:
步驟1:取蒲葵葉纖維短切至長度為45μm,長徑比為9:1;將短切后的蒲葵葉纖維、鈮釔尾礦粉、納米礬酸鉍粉料輸送至中烘干混勻,得含水率在3%以下的混料A,取出待用;
步驟2:取聚氯乙烯樹脂粉SG-4和甲基丙烯酸羥丙酯輸送至中,在工作溫度為172℃、工作轉速為1100r/min的條件下混合攪拌9.5min;再將JYM-087B膠粉和三丁氧乙基磷酸酯加入到中,在工作溫度為122℃、工作轉速為900r/min的條件下混合攪拌4.5min;之后在攪拌條件下,將混料A、復配分散劑和復配偶聯劑緩慢地共同加入到中,加入完畢后,在工作溫度為152℃、工作轉速為1200r/min的條件下混合攪拌11.5min;將混合機工作溫度降至116℃,攪拌條件下,將復配發泡劑和抗氧防老劑緩慢地共同加入到中混合均勻,得混料B;
步驟3:將混料B輸送至擠出機中熔融、擠出、成型即可。
7.根據權利要求6所述的一種高強度屏蔽型木塑門窗型材,其特征在于,所述復配分散劑為分散劑FT-78、普利散PL-80兩種成分按照質量比為2.2:1.3合并得到的。
8.根據權利要求7所述的一種高強度屏蔽型木塑門窗型材,其特征在于,所述復配偶聯劑為異丁基三乙氧基硅烷、防沉降性鋁酸酯ASA兩種成分按照質量比為3.5:2.5合并得到的。
9.根據權利要求8所述的一種高強度屏蔽型木塑門窗型材,其特征在于,所述復配發泡劑為偶氮二甲酰胺、白發泡劑WBA-T兩種成分按照質量比為2.3:3.5合并得到的。
10.根據權利要求9所述的一種高強度屏蔽型木塑門窗型材,其特征在于,所述抗氧防老劑為6-乙氧基-2,2,4-三甲基-1,2-二氫化喹啉、N-苯基-N'-異丙基-對苯二胺、4,4'一雙(2,2-二甲基芐基)二苯胺三種成分按照質量比為1.2:2.3:2.5合并得到的。
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