[發(fā)明專利]一種電池托盤(pán)底板結(jié)構(gòu)及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810798816.1
• 申請(qǐng)日: 2018-07-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108899453B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-09-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王艷婷;張俊杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海賽科利汽車(chē)模具技術(shù)應(yīng)用有限公司
• 主分類號(hào): H01M50/244
• 分類號(hào): H01M50/244;H01M50/231;H01M50/242;H01M50/249;B60K1/04
• 代理公司: 上海光華專利事務(wù)所(普通合伙) 31219
• 代理人: 陸蕾

本發(fā)明屬于新能源汽車(chē)電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電池托盤(pán)底板結(jié)構(gòu)，包括上蓋板和下蓋板，下蓋板兩側(cè)設(shè)置側(cè)板，側(cè)板和下蓋板圍成一槽口，所述上蓋板蓋合在槽口頂部，槽口內(nèi)填充有發(fā)泡聚丙烯。本發(fā)明提供的電池托盤(pán)底板結(jié)構(gòu)，采用中間多孔兩側(cè)實(shí)體的三明治結(jié)構(gòu)，相比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)質(zhì)量更輕，吸能效果更好。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于新能源汽車(chē)電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電池托盤(pán)底板結(jié)構(gòu)及其制備方法。

背景技術(shù)

隨著環(huán)境和能源危機(jī)汽車(chē)電動(dòng)化受到政府部門(mén)和越來(lái)越多的專家學(xué)者的關(guān)注，其中作為電池的承載結(jié)構(gòu)——電池托盤(pán)的結(jié)構(gòu)、力學(xué)性能和成本對(duì)于電動(dòng)車(chē)的制造過(guò)程有著至關(guān)重要的作用。現(xiàn)有支撐電池托盤(pán)的結(jié)構(gòu)為鋁合金底板加鋼制底板防護(hù)板，整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量較重，且對(duì)上部的電池模組吸能效果較差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種電池托盤(pán)底板結(jié)構(gòu)，采用中間多孔兩側(cè)實(shí)體的三明治結(jié)構(gòu)，相比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)質(zhì)量更輕，吸能效果更好。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種電池托盤(pán)底板結(jié)構(gòu)，包括上蓋板、下蓋板和側(cè)板，側(cè)板位于下蓋板兩側(cè)并和下蓋板圍成一槽口，所述上蓋板蓋合在槽口頂部，槽口內(nèi)填充有發(fā)泡聚丙烯。

進(jìn)一步的，所述上蓋板兩側(cè)與側(cè)板內(nèi)壁焊接固定。

進(jìn)一步的，所述上蓋板厚度小于下蓋板厚度。

進(jìn)一步的，所述側(cè)板厚度大于下蓋板厚度。

進(jìn)一步的，所述發(fā)泡聚丙烯的孔隙率為60％-90％。

進(jìn)一步的，所述發(fā)泡聚丙烯與槽口內(nèi)壁采用膠水粘合在一起。

進(jìn)一步的，所述上蓋板、下蓋板和側(cè)板為鋁制材料。

進(jìn)一步的，所述上蓋板的厚度為0.5mm，下蓋板的厚度為1.5mm，側(cè)板的厚度為8mm，發(fā)泡聚丙烯的厚度為1.5mm。

本發(fā)明還提供了上述電池托盤(pán)底板結(jié)構(gòu)制備方法，：包括如下步驟，

S1，將發(fā)泡聚丙烯利用膠水粘合在槽口內(nèi)；

S2，上蓋板和下蓋板兩側(cè)的側(cè)板采用攪拌摩擦焊的方式焊接固定。

進(jìn)一步的，所述攪拌摩擦焊的攪拌頭直徑為1mm，攪拌軸的軸肩直徑為8mm，焊接速度為5mm/min,轉(zhuǎn)速為1200r/min。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是：

本發(fā)明采用泡沫結(jié)構(gòu)與鋁型材膠粘，鋁型材之間摩擦焊的方式組成三明治的復(fù)合結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和良好的吸能效果；且制備工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，具有較大的應(yīng)用前景和社會(huì)價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例中電池托盤(pán)底板結(jié)構(gòu)的整體示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例中電池托盤(pán)底板結(jié)構(gòu)的橫截面示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例中電池托盤(pán)底板結(jié)構(gòu)的制備流程圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例中上蓋板與側(cè)板之間攪拌摩擦焊的示意圖。

附圖標(biāo)記：1、上蓋板；2、下蓋板；3、側(cè)板；4、發(fā)泡聚丙烯；5、槽口；6、攪拌頭；7、攪拌軸；7a、軸肩。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

一種電池托盤(pán)底板結(jié)構(gòu)，結(jié)合圖1和圖2，包括上蓋板1和下蓋板2，下蓋板2兩側(cè)設(shè)置側(cè)板3，側(cè)板3和下蓋板2圍成一槽口5，上蓋板1蓋合在槽口5頂部，且上蓋板1兩側(cè)與槽口5的側(cè)壁焊接固定；槽口5內(nèi)填充有發(fā)泡聚丙烯4，發(fā)泡聚丙烯4與槽口5內(nèi)壁通過(guò)甲基丙烯酸甲酯粘結(jié)。