[發(fā)明專利]一種高絮凝率微生物絮凝劑的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810798384.4
• 申請(qǐng)日: 2018-07-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108660178A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉茂龍;林茂梅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山皖陽(yáng)生物科技有限公司
• 主分類號(hào): C12P39/00
• 分類號(hào): C12P39/00;C12P1/04;C12R1/01;C12R1/05
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本發(fā)明涉及一種高絮凝率微生物絮凝劑的制備方法，屬于絮凝劑制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以富含碳源和氮源的廢棄物豆腐廢水為原料，高溫滅菌后得到培養(yǎng)液備用，接著本發(fā)明制得培養(yǎng)基，向培養(yǎng)基中接入紅平紅球菌，在搖床培養(yǎng)箱中培養(yǎng)得到培養(yǎng)物，再將培養(yǎng)物和備用的培養(yǎng)液以及糞產(chǎn)堿菌混合后繼續(xù)發(fā)酵，將發(fā)酵產(chǎn)物高速離心后所得上清液即為高絮凝率微生物絮凝劑，本發(fā)明制得的微生物絮凝劑絮凝有效成分含量高，絮凝率極佳，具有廣闊的應(yīng)用前景。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種高絮凝率微生物絮凝劑的制備方法，屬于絮凝劑制備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

作為較早被使用的水處理劑，化學(xué)絮凝劑主要包括無(wú)機(jī)絮凝劑和有機(jī)高分子絮凝劑，這類絮凝劑價(jià)格低廉，處理效果明顯，但不易降解，大量使用會(huì)導(dǎo)致難以降解的剩余污泥大量富集，造成二次污染.與化學(xué)絮凝劑相比，微生物絮凝劑是由微生物產(chǎn)生具有絮凝功能的高分子有機(jī)物，主要成分為多糖和蛋白質(zhì)，易生物降解，環(huán)境危害小，無(wú)二次污染，制備簡(jiǎn)單，成本低廉，生產(chǎn)周期短，是新型環(huán)境友好型廢水處理劑，因此只要能夠提高微生物絮凝劑的產(chǎn)量和純度，將比傳統(tǒng)絮凝劑更加適用。

微生物絮凝劑，是利用生物技術(shù)，通過(guò)微生物發(fā)酵，從微生物或其分泌物中分離、提取與純化而獲得的一種生物大分子物質(zhì)，具有安全無(wú)毒、絮凝活性高、可生物降解及無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)，具有很好的發(fā)展趨勢(shì)和應(yīng)用前景。

但是目前常見(jiàn)的微生物絮凝劑生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜，生產(chǎn)后產(chǎn)物中有效絮凝成分少，導(dǎo)致其絮凝效率低，因此，發(fā)明一種高絮凝率的微生物絮凝劑具有積極的意義。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題，針對(duì)目前常見(jiàn)的微生物絮凝劑生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜，生產(chǎn)后產(chǎn)物中有效絮凝成分少，導(dǎo)致其絮凝效率低的缺陷，提供了一種高絮凝率微生物絮凝劑的制備方法。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種高絮凝率微生物絮凝劑的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：

（1）收集豆制品廠排出的豆腐廢水，放入高溫滅菌罐中，在120～130℃下滅菌10～15min，得到培養(yǎng)液，備用；

（2）按重量份數(shù)計(jì)，稱取20～30份葡萄糖、200～300份馬鈴薯、0.1～0.3份硫酸鎂、0.5～0.7份磷酸二氫鉀和17～19份瓊脂和800～1000mL蒸餾水混合制得培養(yǎng)基；

（3）向上述培養(yǎng)基中加入紅平紅球菌菌種，再將培養(yǎng)基放在搖床培養(yǎng)箱中，培養(yǎng)2～3天，得到培養(yǎng)物；

（4）將上述培養(yǎng)物和備用的培養(yǎng)液混合后裝入發(fā)酵罐中作為發(fā)酵底物，再向發(fā)酵罐中加入濃度為10⁷cfu/mL的糞產(chǎn)堿菌菌懸液，用無(wú)菌棒攪拌均勻后密封罐口，密封發(fā)酵；

（5）待上述發(fā)酵結(jié)束后，取出發(fā)酵產(chǎn)物，將發(fā)酵產(chǎn)物放入離心機(jī)中，離心處理，離心結(jié)束后，收集得到上清液即得高絮凝率微生物絮凝劑。

步驟（1）中所述的豆腐廢水中還原糖質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5～0.6%、COD含量為28000～29000mg/L、BOD含量為18000～19000mg/L、氨氮濃度為2500～3000mg/L。

步驟（3）中所述的搖床培養(yǎng)箱的培養(yǎng)溫度為35～37℃，搖床培養(yǎng)箱的轉(zhuǎn)速為160～180r/min。

步驟（4）中所述的培養(yǎng)物和培養(yǎng)液的質(zhì)量比為1:10，濃度為107cfu/mL的糞產(chǎn)堿菌菌懸液的加入量為發(fā)酵底物質(zhì)量的1%，密封發(fā)酵的溫度為35～45℃，密封發(fā)酵的時(shí)間為46～48h。

步驟（5）中所述的離心處理的溫度為4～6℃，離心處理的轉(zhuǎn)速為6000～7000r/min，離心處理的時(shí)間為10～15min。

本發(fā)明的有益效果是：