[發明專利]一種耐熱抗鹽型生物質清蠟劑的制備方法

在審

• 申請號: 201810798381.0
• 申請日: 2018-07-19
• 公開（公告）號: CN108822822A
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發明（設計）人: 劉茂龍;林茂梅
• 申請（專利權）人: 佛山皖陽生物科技有限公司
• 主分類號: C09K8/524
• 分類號: C09K8/524;C08F251/02;C08F220/58;C08B3/06
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本發明涉及一種耐熱抗鹽型生物質清蠟劑的制備方法，屬于清蠟劑制備技術領域。本發明先以甘蔗渣為原料，先對其進行蒸汽爆破，得到爆破纖維，接著將爆破纖維和醋酸酯混合反應，得到乙酰化纖維素醋酸酯，接著再用硝酸鈰為引發劑，通過自由基接枝共聚向乙酰化纖維素醋酸酯中引入磺酸基團，制得清蠟劑功能體，再將清蠟劑功能體和其他輔料共混，最終制得耐熱抗鹽生物質清蠟劑，本發明制得的耐熱抗鹽型生物質清蠟劑耐熱性和抗鹽型極佳，具有廣闊的應用前景。

技術領域

本發明涉及一種耐熱抗鹽型生物質清蠟劑的制備方法，屬于清蠟劑制備技術領域。

背景技術

我國大部分原油含蠟量高于 20%,有的甚至高達 40%，因此，在原油開采過程中，隨著溫度和壓力的下降，原油的溶蠟能力逐漸降低，石油中的蠟開始結晶、析出、聚集，并沉積在井壁周圍和生產管道內，使得原油流動阻力增大，直接影響產量和能耗，嚴重時更會造成停產。

目前油井常用的清蠟方法有機械清蠟、熱力清蠟以及化學清蠟等。其中化學方法對油井進行清蠟和防蠟是目前油田應用比較廣泛的方法，通常是將藥劑從油套環中加入或通過空心抽桿加入，不會影響油井的正常生產和其他作業。常用的化學清蠟劑主要有油基清蠟劑和水基清蠟劑兩大類，這兩大類中大都數都是含有毒CS₂，以及較高的S、N、O，另外，這些物質當中由于含有大量硫、氯，在原油的加工過程中會產生嚴重的腐蝕，這會使得煉油工藝中所采用的催化劑有毒，且價格高，有污染廢液，使其使用受到限制。

除了化學清蠟劑以外，目前市場上的清蠟劑產品一般由溶蠟性能較好的混苯或粗苯構成，雖然溶蠟效果較好，但是其中的混苯或粗苯有強烈的刺激性氣味，對人體危害較大，另外制作工藝中大多采用高分子化學表面活性劑，殘留物會污染環境，因此本發明用純生物質表面活性劑代替化學物質表面活性劑，生產工藝更加環保經濟，但是純生物質表面活性劑制成的清蠟劑耐鹽性能差，在高礦化度特別是高價金屬離子含量高的油藏條件下容易發生分層或沉淀析出，同時在高溫條件下化學結構易改變、復配體系穩定性差，導致清蠟效果變差。

因此，發明一種耐熱性和抗鹽性好的新型生物質清蠟劑具有積極的意義。

發明內容

本發明主要解決的技術問題，針對目前純生物質表面活性劑制成的清蠟劑耐鹽性能差，在高礦化度特別是高價金屬離子含量高的油藏條件下容易發生分層或沉淀析出，同時在高溫條件下化學結構易改變、復配體系穩定性差，導致清蠟效果變差的缺陷，提供了一種耐熱抗鹽型生物質清蠟劑的制備方法。

為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：

一種耐熱抗鹽型生物質清蠟劑的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：

（1）稱取甘蔗渣放入蒸汽爆破罐中，向蒸汽爆破罐中通入飽和蒸汽，直至蒸汽爆破罐中壓力達到2.5～2.7MPa，保壓靜置30～50min后打開蒸汽爆破罐出料口，使蒸汽爆破罐瞬間泄壓，收集噴出的爆破甘蔗纖維，將爆破甘蔗纖維和去離子水混合后得到混合液；

（2）將醋酸酐和無水乙醇混合后得到醋酸酐乙醇溶液并裝入燒杯中，再將燒杯放入水浴中，靜置處理，將處理后的醋酸酐乙醇溶液和上述混合液混合，再用濃度為0.5mol/L的氫氧化鈉溶液調節pH至9～10，放置在搖床上振蕩反應1～2h，得到反應液；

（3）將上述反應液裝入布氏漏斗，用無水乙醇洗滌抽濾3～5次，將抽濾產物放入恒溫干燥箱，干燥，干燥結束后出料，得到乙酰化纖維素醋酸酯；

（4）將上述乙酰化纖維素醋酸酯和去離子水混合后裝入反應釜中，再向反應釜中通入氮氣直至排出反應釜內所有空氣，常溫攪拌10～15min后再向反應釜中加入硝酸鈰銨以及2-丙烯酰胺基-2甲基丙磺酸，常溫下反應1～2h；

（5）待上述常溫反應結束后，升高反應釜溫度，繼續保溫反應，反應結束后取出產物過濾，分離得到反應濾餅，依次用乙醚、丙酮和去離子水沖洗3～5遍后得到清蠟劑功能體；