[發(fā)明專利]一種S捻高強(qiáng)低伸高支紗及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810798069.1
• 申請(qǐng)日: 2018-07-19
• 公開（公告）號(hào): CN108930080B
• 公開（公告）日: 2021-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李林芳;趙茂宇;周濤;徐林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 宜賓雅士德紡織有限公司
• 主分類號(hào): D02G3/26
• 分類號(hào): D02G3/26;D02G3/02
• 代理公司: 成都天嘉專利事務(wù)所(普通合伙) 51211
• 代理人: 張吉

1.一種S捻高強(qiáng)低伸高支紗的制備方法，其特征在于：

所述S捻高強(qiáng)低伸高支紗采用高強(qiáng)低伸粘膠纖維制成；所述高強(qiáng)低伸粘膠纖維滿足：干斷裂強(qiáng)度≥3.10 cN/dtex，濕斷裂強(qiáng)度≥1.60cN/dtex，濕狀態(tài)下產(chǎn)生5%伸長率所需的強(qiáng)度≥0.55cN/dtex，干斷裂伸長率11.0～19.0%，濕斷裂伸長率16.0～21.0%，結(jié)晶度40.0～45.0%，徑向水膨潤度22～26%；所述S捻高強(qiáng)低伸高支紗的捻度115～140；所述S捻高強(qiáng)低伸高支紗的支數(shù)為60～80s；所述S捻高強(qiáng)低伸高支紗采用1.2dtex*38mm的高強(qiáng)低伸粘膠纖維制成；

包括以下步驟：抓棉、混棉、開棉、梳棉、頭道并條、二道并條、粗紗工序、細(xì)紗工序和絡(luò)筒；其中梳棉得到的生條定量為11～13g/5m；

所述抓棉步驟中：加入抗靜電劑，打手速度為900～1000r／min，抓棉機(jī)行走速度為15～20rn／min；

所述混棉步驟中：采用多倉混棉機(jī)進(jìn)行混棉；

所述開棉步驟中：塵棒角度為20×15×10×10；

所述開棉步驟中：所述打手轉(zhuǎn)速為400～600 r／min；

所述梳棉步驟中：刺輥與給棉板分梳點(diǎn)的隔距為0．4～0.8mm，刺輥與刺輥下分梳板的隔距為2～5mm；

所述頭道并條為5～8根并合，羅拉隔距為11mm×8mm×17mm，定量為11.2～13.2g/5m，速度為200～300m/min；所述二道并條為5～8根并合，羅拉隔距為11mm×8mm×17mm，定量為10～13g/5m，速度為200～300m/min；

所述粗紗工序中：羅拉隔距為10.5mm×25mm×33mm，定量為2.3～3.0g/10m，粗紗捻系數(shù)為80～100；所述細(xì)紗工序中：羅拉隔距為17mm×33mm，重錘張力為800～1000g，主軸轉(zhuǎn)向?yàn)榉聪颍z輥為邵氏63度以下。

2.如權(quán)利要求1所述的一種S捻高強(qiáng)低伸高支紗的制備方法，其特征在于：所述抗靜電劑為乙氧基月桂酷胺抗靜電劑、甘油單硬脂酸酯抗靜電劑、烷基苯酚聚氧乙烯醚硫酸酯抗靜電劑、烷基磷酸酯抗靜電劑、聚胺類抗靜電劑、聚酯聚醚類抗靜電劑、三嗪類抗靜電劑、聚氨酯型抗靜電劑、氨基羧酸型抗靜電劑、甜菜堿型抗靜電劑或咪唑啉型抗靜電劑。