[發明專利]一種高強度耐腐蝕金屬陶瓷的制備方法

在審

• 申請號: 201810797595.6
• 申請日: 2018-07-19
• 公開（公告）號: CN108823445A
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發明（設計）人: 裘友玖;蔣夢成;陳帥
• 申請（專利權）人: 佛山陵朝新材料有限公司
• 主分類號: C22C1/05
• 分類號: C22C1/05;C22C29/00;C22C30/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種高強度耐腐蝕金屬陶瓷的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：

（1）將二氧化鈦和木炭按質量比1：2投入球磨罐內研磨，得到研磨產物，將研磨產物投入坩堝中，將坩堝放入高頻感應加熱設備中，在氬氣氛圍下，升高高頻感應設備電流，在恒定電流條件下反應，反應后放入研磨機中研磨，過50目篩制得反應產物；

（2）將反應產物與鐵粉按質量比1:3混合得到混合物，將混合物與氧化鋯研磨珠按質量比10:1混合投入行星球磨機中混合球磨，球磨后加入混合物質量3～5%的硬脂酸鋅，繼續混合球磨，制得混合粉末，備用；

（3）按重量份數計，將3～5份碳粉、2～4份金屬鈦粉和6～10份單質硼粉混合投入研磨機中研磨混合，混合后投入高溫窯爐中，升溫進行高溫煅燒，制得煅燒粉末產物；

（4）按重量份數計，稱取3～5份備用的混合粉末、3～5份煅燒粉末產物、8～10份正硅酸乙酯與24～28份丙酮投入燒杯中，用攪拌器混合攪拌制得反應分散液，向燒杯中滴加反應分散液質量5～10%的氨水，反應靜置后，過濾得到濾渣，用蒸餾水洗滌濾渣4～8次后放入烘箱中烘干制得反應固體粉末；

（5）按重量份數計，將30～33份反應固體粉末、2～4份氧化鋁、0.5～0.8份硼酸鋁、1.0～1.4份氧化鋇、2.0～2.6份碳酸鋇和1.5～1.8份無水碳酸鈉混合投入研磨機中研磨5～7h，得到研磨產物，將研磨產物放入馬弗爐中煅燒制得高強度耐腐蝕金屬陶瓷。

2.根據權利要求1所述的一種高強度耐腐蝕金屬陶瓷的制備方法，其特征在于：步驟（1）中所述的球磨罐內的轉速為300～400r/min，研磨時間為6～8h，高頻感應加熱設備電流升高至500～520A，在恒定電流條件下反應時間為25～30min。

3.根據權利要求1所述的一種高強度耐腐蝕金屬陶瓷的制備方法，其特征在于：步驟（2）中所述的行星球磨機中的轉速為300～330r/min，混合球磨時間為3～4h，繼續混合轉速為150～180r/min，混合球磨時間為24～25h。

4.根據權利要求1所述的一種高強度耐腐蝕金屬陶瓷的制備方法，其特征在于：步驟（3）中所述的研磨機中的研磨混合時間為50～70min，高溫窯爐中升溫溫度至850～950℃，高溫煅燒時間為40～50min。

5.根據權利要求1所述的一種高強度耐腐蝕金屬陶瓷的制備方法，其特征在于：步驟（4）中所述的攪拌器的攪拌轉速為400～500r/min，混合攪拌時間為60～80min，氨水的質量分數為22～25%，反應靜置時間為30～40min，烘箱中溫度為110～120℃。

6.根據權利要求1所述的一種高強度耐腐蝕金屬陶瓷的制備方法，其特征在于：步驟（5）中所述的馬弗爐中的溫度為780～820℃。