[發明專利]一種分礦裝置

在審

• 申請號: 201810797593.7
• 申請日: 2018-07-19
• 公開（公告）號: CN108837940A
• 公開（公告）日: 2018-11-20
• 發明（設計）人: 楊慶林;王歡
• 申請（專利權）人: 中冶北方（大連）工程技術有限公司
• 主分類號: B03B11/00
• 分類號: B03B11/00
• 代理公司: 北京鴻元知識產權代理有限公司 11327
• 代理人: 董永輝;曹素云

一種分礦裝置，包括：外筒體，上端開口、下端封閉，且沿周向間隔設置有多個底面低于外筒體的底板的下沉槽；內筒體，上端開口、下端封閉，同軸地設置在外筒體內；排礦區，在每個下沉槽上，利用隔板與下沉槽形成排礦區，每個排礦區的隔板上設置有與外筒體和內筒體之間的環形空間連通的開口，在所述下沉槽的底部依次連接有排礦管和排礦法蘭。本發明使過渡區的過渡半徑最大化，減少液面波動對分礦的影響，有助于均勻分礦。通過移動調節擋板組件，節擋控制第一隔板和第二隔板的方形開口的大小，從而實現均勻分礦的目的。

技術領域

本發明涉及選礦設備技術領域，具體地說，涉及一種分礦裝置。

背景技術

在選礦工業中，常常需要將一路礦漿均分到幾路，這就需要一種設備實現這種工藝要求。為實現流出排礦口的礦漿分礦均勻，設備結構需要滿足兩點：1礦漿從進礦點到排礦點的路徑長度相等，2礦漿進入排礦口前，液面波動不大。圓形的分礦箱可實現上述兩點要求外，可以使排礦管的布置更加緊湊，減少設備的占地空間。此外，由于礦漿從排礦口到下游設備的管道路徑的長度和坡度不同，導致管道內的礦漿流速不同，當給礦量較大時，流速慢的礦漿阻礙了分礦箱內的礦漿從對應排礦口的流出速度，從而造成單位時間內給到下游設備的礦漿量不同，因此，分礦箱還需要具備調節給礦量的功能。

發明內容

為解決以上問題，本發明提供一種分礦裝置，包括：外筒體，上端開口、下端封閉，且沿周向間隔設置有多個底面低于外筒體的底板的下沉槽；內筒體，上端開口、下端封閉，同軸地設置在外筒體內；排礦區，在每個下沉槽上，利用隔板與下沉槽形成排礦區，每個排礦區的隔板上設置有與外筒體和內筒體之間的環形空間連通的開口，在所述下沉槽的底部依次連接有排礦管和排礦法蘭。

優選地，還設置有中心筒組件，包括中心筒、支架，所述支架一端固定在中心筒上，另一端固定在隔板上，中心筒插入在內筒體內。

優選地，各下沉槽設置在外筒體的內邊沿，每一排礦區是由設置在下沉槽上邊沿的第一隔板、第二隔板、第三隔板與外筒體的內壁面組成。

優選地，各下沉槽呈與外筒體同軸的扇形，第一隔板、第二隔板設置在扇形的兩側邊，第三隔板連接第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板上都具有方形開口，方形開口的下端與外筒體的底板平齊。

優選地，在每個第一隔板和第二隔板上還設置有調節擋板組件，所述調節擋板組件包括擋板、螺柱、限位板、限位螺母，所述擋板的上端向下彎折并掛在第一隔板或第二隔板上，擋板下端延伸至外筒體的底板處，螺柱沿徑向固定在所述擋板上端，限位板具有U形缺口，限位板固定在外筒體上端，螺柱穿過限位板的U形缺口，并在限位板兩側利用限位螺母固定。

優選地，內筒體的底板中心連通有錐形的清礦管，在清礦管端頭連接有清礦法蘭，清礦盲法蘭固定在清礦法蘭上。

優選地，所述的中心筒的表面襯有防腐耐磨橡膠；所述的擋板表面襯有防腐耐磨橡膠；內筒體、外筒體、隔板、排礦管、排礦法蘭都襯有防腐耐磨橡膠。

優選地，排礦管設置在與內筒體同軸的同心圓上，且各排礦管為錐形。

優選地，內筒體的底板低于下沉槽的底板，內筒體的上端面低于外筒體的上端面、且高于外筒體的底板。

優選地，在所述支架上還設置有肋板。