[發明專利]一種生產執行系統

有效

• 申請號: 201810796890.X
• 申請日: 2018-07-19
• 公開（公告）號: CN109034741B
• 公開（公告）日: 2022-07-08
• 發明（設計）人: 楊新東;劉哲
• 申請（專利權）人: 耐世特汽車系統（蘇州）有限公司
• 主分類號: G06Q10/10
• 分類號: G06Q10/10;G06Q10/00;G06Q50/04
• 代理公司: 上海隆天律師事務所 31282
• 代理人: 潘一諾

1.一種生產執行系統，使用B/S架構系統，其特征在于，包括網頁應用和系統控制中間件，所述網頁應用包括Bootstrap前端框架、消息隊列和RESTful的網頁服務、人臉識別模塊、手機端，Bootstrap前端框架包括工廠運營指標看板單元、生產狀態報告單元、線邊安燈看板單元、生產報表查詢單元、質量報告查詢單元、基礎數據維護單元，所述工廠運營指標看板單元包括工廠安全生產記錄模塊、工廠質量表現指標模塊、工廠交付表現指標模塊、工廠成本指標模塊，所述生產狀態報告單元包括小時生產看板信息模塊、小時質量表現模塊，所述線邊安燈看板單元包括班次產出目標及單元設計節拍模塊、當前時間實際產出模塊、單元非計劃停機班次產出目標模塊、單元與下一單元間的在制品庫存模塊、顯示本單元工站設備的運行狀態模塊，所述生產報表查詢單元包括產出趨勢及利用率產出趨勢及利用率模塊、停機趨勢分析模塊，所述質量報告查詢單元包括產品通過率趨勢模塊、產品失效模式趨勢模塊，其中，

所述工廠安全生產記錄模塊記錄月度的安全生產情況、年度安全生產月歷，后臺可以維護記錄安全事件；所述工廠質量表現指標模塊記錄1)客戶抱怨年歷：工廠產品客戶的抱怨信息，通過顏色區分正式抱怨和非正式抱怨，抱怨的應對措施及抱怨的狀態信息；2)供應商原材料質量年歷：記錄供應商原材料的質量問題，詳細記錄料號產品，供應商的對應措施，以及質量問題的關閉狀態；3)產線防錯有效性記錄及年歷：記錄設備或治具工裝防錯有效性驗證，不同顏色區分記錄問題的關閉；4)設備校驗有效記錄及年歷：記錄設備校驗的有效性，通過顏色區分問題的關閉情況；5)成品下線外觀檢驗質量表現及年歷：記錄GP12質量管理規范的站點問題；

所述工廠交付表現指標模塊記錄外部交付月度表現和內部交付-產線OEE趨勢，所述OEE趨勢為全局設備效率，其是由可用率、表現性以及質量指數三個關鍵要素組成：OEE＝可用率*表現指數*質量指數，可用率＝操作時間/計劃工作時間，用以評價停工所帶來的損失，包括引起計劃生產發生停工的任何事件，表現指數＝理想周期時間/(操作時間/總產量)＝(總產量/操作時間)/生產速率，用以評價生產速度上的損失，包括任何導致生產不能以最大速度運行的因素，質量指數＝良品/總產量，質量指數是用以評價質量的損失，用來反映沒有滿足質量要求的產品，

所述系統控制中間件包括有人員上崗認證實現模塊，所述人員上崗認證實現模塊利用設備終端進行掃描或輸入工號、通過加載技術矩陣選擇設備登入以進行人員技能矩陣信息的采集，或通過人臉識別進行人員識別驗證，系統根據技術矩陣進行匹配相應的任何設備，并實現人員信息的追溯，

所述基礎數據維護單元包括工廠信息維護模塊、產線單元信息模塊、系統用戶維護模塊、產線作業員維護模塊，所述工廠信息維護模塊記錄系統從最上層工廠開始，下設為產線、單元、工站和設備信息，所述產線單元信息模塊記錄一條產品線，以作為整體考核范圍，一條產線由一個或多個生產單元組成，線與線之間的產品稱之為在制品，每個單元均可以獨自考核直通率RTY或利用率OEE，整個產線的KPI由各單元組成，針對產線單元配置，配置單元節拍、工站、設備、工站時效代碼，同時配置設備或工站與設備控制系統和安燈系統的外鏈關系，

所述班次產出目標及單元設計節拍模塊記錄每個班次時間分鐘數減去計劃停機時間，結合單元的節拍可以得到單元的目標產出數量；所述當前時間實際產出模塊記錄從設備數據采集系統可以獲取到實際產出時間；所述單元非計劃停機班次產出目標模塊記錄從設備停機系統獲取到對應單元里面設備的停機時間；所述單元與下一單元間的在制品庫存模塊記錄從設備數據采集系統獲取到本單元到下一單元在制品數量，控制產線節拍；所述顯示本單元工站設備的運行狀態模塊中綠色表示正常運行，紅色閃爍表示設備故障報修，黃色閃爍表示設備當前維修模式。

2.根據權利要求1所述的一種生產執行系統，其特征在于，所述工廠成本指標模塊記錄庫存天數趨勢、凍結庫存趨勢、呆滯物料趨勢、月度報廢趨勢。

3.根據權利要求1所述的一種生產執行系統，其特征在于，所述小時生產看板信息模塊記錄生產單元小時產出數據、停機時間以及停機原因；所述小時質量表現模塊記錄產線班次的質量問題、前幾大失效問題、直通率RTY，以及投料、良品產出、失效模式、復測、返工。