[發明專利]一種連鑄坯中心偏析的控制方法有效
| 申請號: | 201810796348.4 | 申請日: | 2018-07-19 |
| 公開(公告)號: | CN108856668B | 公開(公告)日: | 2020-11-13 |
| 發明(設計)人: | 曾智;李向奎;季晨曦;楊曉山;田志紅;周紹軒;羅衍昭;宋佳友;唐德池;李峰 | 申請(專利權)人: | 首鋼集團有限公司;首鋼京唐鋼鐵聯合有限責任公司 |
| 主分類號: | B22D11/16 | 分類號: | B22D11/16;B22D11/18;B22D11/22;C22C38/04;C22C38/14 |
| 代理公司: | 北京華沛德權律師事務所 11302 | 代理人: | 馬苗苗 |
| 地址: | 100041 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 連鑄坯 中心 偏析 控制 方法 | ||
本發明屬于煉鋼連鑄技術領域,公開了一種連鑄坯中心偏析的控制方法,包括:高過熱度控制,將中間包鋼水過熱度控制在30℃或者以上;強二次冷卻控制,在二次冷卻中,提升二冷水量20~50%;壓下控制,在連鑄板坯生產過程凝固末端,控制壓下量在4.2~7.2mm;其中,按照質量百分比,所述鋼水的組分控制在:0.09~0.12%C,1.85~2.20%Mn以及0.1~0.2%Ti。本發明提供的連鑄坯中心偏析的控制方法針對高強鋼和管線鋼,通過組分特定元素控制和過熱度,壓下量和二冷強度控制,將偏析壓縮在中心線區域,提升成分均質化性能。
技術領域
本發明涉及煉鋼連鑄技術領域,特別涉及一種連鑄坯中心偏析的控制方法。
背景技術
隨著市場的拓展和品種的開發,對連鑄坯內部質量控制的要求日益嚴格,特別是對連鑄坯成分的均質化水平提出新的要求。因此,新品種的試制生產,以及高級別品種鋼的生產過程中必須對連鑄坯的中心偏析進行嚴格控制。
鋼液的宏觀流動,造成高溶質鋼液在鑄坯中心部位聚集,惡化了中心偏析。研究表明,鑄坯的凝固組織對中心偏析有著重要的影響。鑄坯凝固組織由外至內可分為:激冷層、柱狀晶區和中心等軸晶區,一般的學術觀點認為柱狀晶越發達,偏析和疏松越嚴重,往往采取抑制柱狀晶生長的方法來減輕宏觀偏析,具體方法包括:鋼水低過熱度、低拉速以及電磁攪拌等方法。然而,根據實際生產質量統計,偏析并沒有得到改善,連鑄坯等某些鋼種在上述方法下,中心偏析反而更嚴重,導致產品無法滿足使用需求。以抗酸容器鋼為例,在鋼板內易出現氫致裂紋(HIC裂紋)和硫化物應力腐蝕開裂(SSCC)。對裂紋起裂源的觀察發現,裂紋一般起源于較為粗大的夾雜物并沿著Mn、P等偏析區擴展,這說明,Mn、P等元素在連鑄坯厚度中心聚集形成的中心偏析,在隨后的熱軋過程中易形成帶狀的對氫致裂紋敏感的低溫轉變硬化組織。其次,車輪輪輞在閃光對焊時,結合強度較低的偏析物如果聚集在結合面,不利于兩個工件結合面的再結晶,使結合面的結合強度降低,而這些帶狀組織本身的結合強度較低,最后導致焊縫的結合強度和塑性都很低,在隨后的擴孔和滾形工序中引起開裂。
發明內容
本發明提供一種連鑄坯中心偏析的控制與評價方法,解決現有技術中連鑄坯中心偏析控制差的技術問題。
為解決上述技術問題,本發明提供了一種連鑄坯中心偏析的控制方法,包括:
高過熱度控制,將中間包鋼水過熱度控制在30℃或者以上;
強二次冷卻控制,在二次冷卻中,提升二冷水量20~50%;
壓下控制,在連鑄板坯生產過程凝固末端,控制壓下量在4.2~7.2mm;
其中,按照質量百分比,所述鋼水的組分控制在:0.09~0.12%C,1.85~2.20%Mn以及0.1~0.2%Ti。
進一步地,所述將中間包鋼水過熱度控制在30℃或者以上包括:
將所述中間包鋼水的過熱度控制在30~40℃。
進一步地,所述在二次冷卻中,提升二冷水量20~50%包括:
所述在二次冷卻中,將二冷水量控制在1.0~1.6L/kg。
進一步地,所述壓下控制還包括:
輕壓下由連續3個扇形段共同執行。
進一步地,所述連續3個扇形段的壓下量相等。
進一步地,壓下速率的范圍:1.0~2.0mm/m。
進一步地,所述方法還包括:
扇形段控制,連鑄機扇形段的輥子不對中的允許值和輥子開口度的誤差允許值均為±0.5mm。
進一步地,所述扇形段控制還包括:
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