[發明專利]一種鋁板自動切割滾壓系統及該系統加工工藝

有效

• 申請號: 201810796302.2
• 申請日: 2018-07-19
• 公開（公告）號: CN108890303B
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發明（設計）人: 范滿香
• 申請（專利權）人: 廣州金紀金屬制造有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04;B23Q7/00
• 代理公司: 北京卓嵐智財知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11624
• 代理人: 郭智

本發明涉及一種鋁板自動切割滾壓系統及該系統加工工藝，包括調節頂板、拉伸機構和矯正裝置,所述的調節頂板的左側前后兩端均分布有一個拉伸機構，拉伸機構安裝在調節頂板的底部上，矯正裝置安裝在調節頂板的右端底部上；矯正裝置包括矯正推桿、矯正連扳、抬起機構、切斷機構、矯正機構、滾壓推桿、滾壓連架和滾壓輪。本發明可以解決現有鑄造鋁板進行切割時存在的勞動強度大、切割效率低、無法在鋁板切割時將鋁板進行拉伸、鋁板切割容易出現未切割到位的現象、鋁板的切口切割不平整、無法自動化對切割后的鋁板進行矯正滾壓等難題。

技術領域

本發明涉及鋁加工技術領域，特別涉及一種鋁板自動切割滾壓系統及該系統加工工藝。

背景技術

鋁加工是用塑性加工方法將鋁坯錠加工成材，主要方法有軋制、擠壓、拉伸和鍛造等；現鋁的產量僅次于鋼鐵，居金屬材料第二位；鋁加工的產品的品種有七個合金系，可生產板材、帶材、箔材、管材、棒材、型材、線材和鍛件八類產品。

鋁的熔煉鑄造是現有鋁加工方法中最常見的，鋁板卷材的加工是小型鋁加工企業加工最多的產品，鋁板卷材的熔煉鍛造需要先將鋁胚料進行熔煉，熔煉好的鋁液通過導槽傳輸到成型模具內，成型模具內堆放有平整過的砂子，將融化的鋁液倒入到模具內，鋁液經攤平冷卻后形成鋁板，之后需要對鋁板進行收卷，在鋁板收卷前需要將鋁板兩側進行切割，以便將鋁板裁剪成合適的寬度，現有對鋁板進行切割時一般采用人工的方式進行，人工對鋁板切割時存在的問題如下，人工對鋁板切割時勞動強度大、切割效率低，無法在鋁板切割時將鋁板進行拉伸，使得鋁板切割時鋁板會在切割口產生凹陷，鋁板切割容易出現未切割到位的現象，且鋁板的切口切割不平整造成鋁板切割效果差，無法自動化對切割后的鋁板進行矯正滾壓。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種鋁板自動切割滾壓系統及該系統加工工藝，可以解決現有鑄造鋁板進行切割時存在的勞動強度大、切割效率低、無法在鋁板切割時將鋁板進行拉伸、鋁板切割容易出現未切割到位的現象、鋁板的切口切割不平整、無法自動化對切割后的鋁板進行矯正滾壓等難題；可以實現對鋁板進行抬起切割并對切割后的鋁板進行撫平滾壓的功能，具有勞動強度小、工作效率高、可以在鋁板切割時將鋁板進行拉伸、鋁板切割不會出現未切割到位的現象、鋁板的切口切割平整、自動化對切割后的鋁板進行矯正滾壓等等優點。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案，一種鋁板自動切割滾壓系統，包括調節頂板、拉伸機構和矯正裝置,所述的調節頂板的左側前后兩端均分布有一個拉伸機構，拉伸機構安裝在調節頂板的底部上，矯正裝置安裝在調節頂板的右端底部上。

所述的矯正裝置包括矯正推桿、矯正連扳、抬起機構、切斷機構、矯正機構、滾壓推桿、滾壓連架和滾壓輪，矯正連扳通過矯正推桿安裝在調節頂板的右端底部上，矯正連扳的底部左側對稱設置有兩個滑槽，矯正連扳的底端左側上安裝有切斷機構，切斷機構的前后兩端均分布有一個抬起機構，抬起機構安裝在矯正連扳的底端左側上，每個抬起機構的右端均分布有一個矯正機構，矯正機構安裝在矯正連扳的右端底部上，滾壓推桿的上端安裝在矯正連扳的右端底部上，且滾壓推桿位于矯正機構的右側，滾壓推桿的下端上安裝有滾壓連架，滾壓輪通過銷軸安裝在滾壓連架上，具體工作時，首先將本發明固定在外部的吊運移動裝置上，外部的裝置能夠控制本發明進行左右移動，矯正裝置能夠將鋁板進行切割與矯正的動作，矯正裝置還可以將鋁板的切口滾壓平整，矯正推桿的伸縮運動能夠調節矯正裝置的高度。