[發(fā)明專利]一種用于橡膠發(fā)泡的預(yù)分散母膠粒及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810795633.4 | 申請日: | 2018-07-19 |
| 公開(公告)號: | CN108948542A | 公開(公告)日: | 2018-12-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐運(yùn)良;李書靜 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州碩宏高分子材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/16 | 分類號: | C08L23/16;C08K3/26;C08K3/34;C08J3/22;C08J9/10 |
| 代理公司: | 蘇州廣正知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234 | 代理人: | 李猛 |
| 地址: | 215400 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 膠粒 預(yù)分散 發(fā)泡 橡膠 發(fā)泡劑 制備 氧代雙苯磺酰肼 橡膠發(fā)泡制品 尺寸安定性 有效地控制 比重控制 分散效果 加工助劑 無機(jī)填料 有效控制 發(fā)氣量 活性劑 增塑劑 重量份 混煉 膠料 結(jié)塊 團(tuán)聚 擠出 分解 | ||
1.一種用于橡膠發(fā)泡的預(yù)分散母膠粒,其特征在于,包括以下重量份數(shù)的原料:
4,4-氧代雙苯磺酰肼 50-70份
橡膠 5-15份
無機(jī)填料 10-20份
增塑劑 5-10份
加工助劑5-10份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于橡膠發(fā)泡的預(yù)分散母膠粒,其特征在于,所述橡膠為三元乙丙橡膠或二元乙丙橡膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于橡膠發(fā)泡的預(yù)分散母膠粒,其特征在于,所述無機(jī)填料為重質(zhì)碳酸鈣或者符合RoHs法規(guī)中對于四大重金屬含量規(guī)定的硅酸鋁、滑石粉材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于橡膠發(fā)泡的預(yù)分散母膠粒,其特征在于,所述增塑劑為符合RoHs法規(guī)的環(huán)烷油或石蠟油。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于橡膠發(fā)泡的預(yù)分散母膠粒,其特征在于,所述加工助劑為硬脂酸或活化劑。
6.一種權(quán)利要求1~5任一所述的用于橡膠發(fā)泡的預(yù)分散母膠粒的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
稱重:按照以下重量份數(shù)進(jìn)行稱重取料:4,4-氧代雙苯磺酰肼50-70份、橡膠5-15份、無機(jī)填料10-20份、增塑劑5-10份和加工助劑5-10份;
混合:將稱重得到的橡膠、4,4-氧代雙苯磺酰肼、加工助劑、無機(jī)填料和增塑劑進(jìn)行混合,并攪拌均勻,得到混合料;
混煉:在混煉機(jī)中進(jìn)行混合料的混煉,60~90℃的溫度下混煉均勻;
擠出:混煉后轉(zhuǎn)入擠出機(jī),擠出制得所需的預(yù)分散母膠粒。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于橡膠發(fā)泡的預(yù)分散母膠粒的制備方法,其特征在于,所述稱重步驟中,按照以下重量份數(shù)進(jìn)行稱重取料:4,4-氧代雙苯磺酰肼50份、橡膠15份、無機(jī)填料15份、增塑劑10份和加工助劑10份。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于橡膠發(fā)泡的預(yù)分散母膠粒的制備方法,其特征在于,所述稱重步驟中,按照以下重量份數(shù)進(jìn)行稱重取料:4,4-氧代雙苯磺酰肼70份、橡膠10份、無機(jī)填料10份、增塑劑5份和加工助劑5份。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于橡膠發(fā)泡的預(yù)分散母膠粒的制備方法,其特征在于,所述稱重步驟中,橡膠采用三元乙丙橡膠,無機(jī)填料采用硅酸鋁,加工助劑采用硬脂酸,增塑劑采用環(huán)烷油。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于橡膠發(fā)泡的預(yù)分散母膠粒的制備方法,其特征在于,所述稱重步驟中,橡膠采用二元乙丙橡膠,無機(jī)填料采用重質(zhì)碳酸鈣,加工助劑采用活化劑,增塑劑采用石蠟油。
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