[發(fā)明專利]一種沖壓拉伸試驗凹模加工裝置及方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810795015.X
• 申請日: 2018-07-19
• 公開（公告）號: CN108994636A
• 公開（公告）日: 2018-12-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張有為
• 申請（專利權(quán)）人: 北京首鋼冷軋薄板有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06;B23Q16/06;B23C3/00
• 代理公司: 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所 11302
• 代理人: 馬苗苗

本發(fā)明公開了一種沖壓拉伸試驗凹模加工裝置及方法，所述裝置包括：底座，所述底座設(shè)置在工作臺面上；轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置在所述底座上，其中，所述凹模設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤上，其中，所述轉(zhuǎn)盤還包括：回轉(zhuǎn)軸，所述回轉(zhuǎn)軸與所述轉(zhuǎn)盤垂直設(shè)置，并與所述轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動連接；轉(zhuǎn)位手柄，所述轉(zhuǎn)位手柄與所述回轉(zhuǎn)軸固定連接，通過所述轉(zhuǎn)位手柄帶動所述回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；回轉(zhuǎn)軸套，所述回轉(zhuǎn)軸套位于所述轉(zhuǎn)盤與所述回轉(zhuǎn)軸之間；其中，所述凹模在所述轉(zhuǎn)位手柄的作用下，圍繞所述回轉(zhuǎn)軸及回轉(zhuǎn)軸套進(jìn)行轉(zhuǎn)動；其中，所述凹模包括第一凹模和第二凹模，所述第一凹模和第二凹模相交點在所述回轉(zhuǎn)軸的中心上。達(dá)到了實現(xiàn)靈活、高效且低成本的加工沖壓凹模，裝卸簡單的技術(shù)效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種沖壓拉伸試驗凹模加工裝置及方法。

背景技術(shù)

在冶金行業(yè)實驗室對力學(xué)性能檢測，拉伸試驗是必不可少的環(huán)節(jié)，拉伸試驗是指在承受軸向拉伸載荷下測定材料特性的試驗方法。它是材料機(jī)械性能試驗的基本方法之一，主要用于檢驗材料是否符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和研究材料的性能。對于不同的實驗材料，根據(jù)其形狀及試驗?zāi)康牡牟煌嚇涌蛇M(jìn)行機(jī)加工，也可采用不經(jīng)機(jī)加工的原始截面試樣。

但本申請發(fā)明人在實現(xiàn)本申請實施例中技術(shù)方案的過程中，發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)有技術(shù)至少存在如下技術(shù)問題：

現(xiàn)有技術(shù)中，對于厚度0.1mm～3mm薄板和薄帶使用的試樣：試樣的夾持頭部一般比其平行長度部分寬，試樣頭部與平行長度之間應(yīng)有過渡半徑至少為20mm的過渡弧相連接，通常由沖床進(jìn)行沖裁，但是因產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)較多如ASTM、ISO、JIS、GB等尺寸較多，不能配齊全部客戶的沖壓模具，需要單獨進(jìn)行沖壓凹模加工的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明實施例提供了一種沖壓拉伸試驗凹模加工裝置及方法，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中對較長產(chǎn)品成型復(fù)雜，要求參數(shù)高，增加成本的技術(shù)問題。

為了解決上述問題，第一方面，本發(fā)明實施例提供了一種沖壓拉伸試驗凹模加工裝置，所述裝置包括：底座，所述底座設(shè)置在工作臺面上；轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置在所述底座上，其中，所述凹模設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤上，其中，所述轉(zhuǎn)盤還包括：回轉(zhuǎn)軸，所述回轉(zhuǎn)軸與所述轉(zhuǎn)盤垂直設(shè)置，并與所述轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動連接；轉(zhuǎn)位手柄，所述轉(zhuǎn)位手柄與所述回轉(zhuǎn)軸固定連接，通過所述轉(zhuǎn)位手柄帶動所述回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；回轉(zhuǎn)軸套，所述回轉(zhuǎn)軸套位于所述轉(zhuǎn)盤與所述回轉(zhuǎn)軸之間；其中，所述凹模在所述轉(zhuǎn)位手柄的作用下，圍繞所述回轉(zhuǎn)軸及回轉(zhuǎn)軸套進(jìn)行轉(zhuǎn)動；其中，所述凹模包括第一凹模和第二凹模，所述第一凹模和第二凹模相交點在所述回轉(zhuǎn)軸的中心上。

優(yōu)選的，所述裝置還包括：所述凹模通過圓柱銷、凹模壓緊螺桿、凹模壓緊螺母、凹模壓緊壓板、凹模復(fù)位彈簧、螺桿止轉(zhuǎn)銷壓緊。

優(yōu)選的，所述裝置還包括：粗定位模塊，所述粗定位模塊設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤的側(cè)表面，所述粗定位模塊包括：支撐板，所述支撐板與所述底座上表面固定連接；粗定位桿，所述粗定位桿與所述支撐板鉚接，調(diào)節(jié)所述粗定位桿的位置，對所述轉(zhuǎn)盤進(jìn)行粗定位。

優(yōu)選的，所述裝置還包括：精準(zhǔn)定位模塊，所述精準(zhǔn)定位模塊設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤上表面，所述精準(zhǔn)定位模塊包括：錐銷緊定螺釘，所述錐銷緊定螺釘與所述轉(zhuǎn)盤、所述底座相鉚接，將所述轉(zhuǎn)盤和所述底座連接；錐銷手柄，所述錐銷手柄與所述錐銷緊定螺釘遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)盤的一端固定連接；錐銷復(fù)位彈簧，所述錐銷復(fù)位彈簧套于所述錐銷緊定螺釘外圍；彈簧固定套，所述彈簧固定套位于所述錐銷復(fù)位彈簧外圍；定位錐銷，所述定位錐銷位于所述彈簧固定套外圍，并與所述轉(zhuǎn)盤固定連接。

優(yōu)選的，所述裝置還包括：轉(zhuǎn)盤分度襯套，所述轉(zhuǎn)盤分度襯套位于所述轉(zhuǎn)盤與所述錐銷緊定螺釘之間；底座分度襯套，所述轉(zhuǎn)盤分度襯套位于所述底座與所述錐銷緊定螺釘之間；其中，通過所述轉(zhuǎn)盤分度襯套、所述底座分度襯套控制所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動角度。