[發明專利]一種鋼卷端板生產線

有效

• 申請號: 201810794716.1
• 申請日: 2018-07-19
• 公開（公告）號: CN108838686B
• 公開（公告）日: 2023-07-21
• 發明（設計）人: 韓利芳;戴軼詠;楊守芳
• 申請（專利權）人: 邯鄲市邯鋼附屬企業公司
• 主分類號: B23P23/06
• 分類號: B23P23/06
• 代理公司: 石家莊領皓專利代理有限公司 13130
• 代理人: 張玉嬋

本發明屬于端板制作技術領域，提出了一種鋼卷端板生產線，包括依次設置的擠出裝置、冷卻裝置、裁切裝置、成型裝置和回收裝置，所述擠出裝置包括水平設置的料筒，所述料筒外壁包裹一層鋁箔片，所述料筒一端閉合，另一端設置有擠出模具，所述擠出模具端部設置有擠出口，所述擠出口的形狀為長條形；所述料筒上設置有進料口，所述料筒內沿軸向設置有螺桿，所述螺桿的一端穿過所述料筒閉合端與旋轉電機連接，另一端依次通過軸承、連接桿與所述料筒的周向內壁相連，所述螺桿上固定設置有刀片，解決了現有鋼卷端板生產費時費力、成本高、未回收、板材品質不高等技術問題。

技術領域

本發明屬于端板生產技術領域，涉及一種鋼卷端板生產線。

背景技術

鋼卷在運輸過程中由于自重大，難以搬運，且運輸環境難以保證，由于鋼卷為鋼材，遇酸、遇水易發生腐蝕，搬運滾動易產生碰撞，導致鋼卷變形或損壞，鋼卷價值高，若不注意保護鋼卷，會造成極大的經濟損失，因此一般廠家生產的鋼卷出廠時均會包裹周向的護板、端部的護角、端板以及內筒護角，鋼卷端板生產需要經過原料拌和、加熱熔融、塑化擠出、冷卻、裁剪分段、自動切圓以及廢料回收等步驟，端板材質一般為聚乙烯，聚乙烯化學穩定性好，能耐大多數酸堿的侵蝕，耐低溫，電絕緣性優良。由于聚乙烯的化學性質特點，生產時若摻入過多的水份、氧氣或受熱過高都會導致生產的端板性能下降；

另外，端板形狀為圓環形，傳統生產端板一般都需要經過兩次不同半徑的圓形切割流程，不管是使用可調節切割半徑的切割裝置還是使用兩個切割機，都會存在耗時費力的技術問題；

擠出機擠出成型的板材為矩形，經過環形切割后會產生邊角料，若直接將這些邊角料丟棄，不僅對環境造成一定的污染，還會提高成本，因此增加回收裝置及時地處理邊角料能夠很好地節約成本，節能環保。

發明內容

本發明提出了一種鋼卷端板生產線，解決了上述技術問題。

本發明的技術方案是這樣實現的：

一種鋼卷端板生產線，包括：

依次設置的擠出裝置、冷卻裝置、裁切裝置、成型裝置和回收裝置。

作為進一步的技術方案，所述擠出裝置包括水平設置的料筒，所述料筒外壁包裹一層鋁箔片，所述料筒一端閉合，另一端設置有擠出模具，所述料筒上設置有進料口，所述料筒內沿軸向設置有螺桿，所述螺桿的一端穿過所述料筒閉合端與旋轉電機連接，另一端通過軸承與所述料筒的周向內壁相連，所述螺桿上固定設置有刀片。

作為進一步的技術方案，所述料筒靠近所述旋轉電機的一端設置有抽氣裝置。所述抽氣裝置包括與所述料筒一端連接的儲氣筒，所述儲氣筒與所述料筒連接處設置有濾網，所述儲氣筒內設置有活塞桿，所述活塞桿通過伸縮桿與氣缸連接，所述儲氣筒上設置有放氣閥，所述儲氣筒內設置有干燥劑。

作為進一步的技術方案，所述擠出模具端部設置有擠出口，所述擠出口的形狀為長條形。

作為進一步的技術方案，所述進料口為錐形，所述進料口外壁上設置有加熱板，所述進料口上連接設置有密封蓋，所述密封蓋周向設置有膠圈。

作為進一步的技術方案，伸出所述料筒外的所述螺桿與減速機連接，所述減速機通過皮帶與所述旋轉電機連接。

作為進一步的技術方案，所述軸承通過連接桿與所述料筒內壁連接。

作為進一步的技術方案，所述冷卻裝置包括設置在所述擠出口一側的大水箱，所述大水箱內設置有弧形滑道，所述弧形滑道頂部與所述擠出口高度相同，所述大水箱上方設置有小水箱，所述小水箱底部設置有小孔。

作為進一步的技術方案，所述裁切裝置包括設置在所述冷卻裝置一側的平臺，所述平臺沿傳送方向的兩端設置有垂直于傳送方向的第一滑輥，所述平臺中部設置有可拆卸的V型凹槽，所述V型凹槽與所述第一滑輥軸線平行，所述平臺上方設置有可上下移動的切刀，所述切刀設置在所述V型凹槽正上方。