[發(fā)明專利]一種冷軋高強鋼上料系統(tǒng)及鋼板加工系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810793648.7
• 申請日: 2018-07-19
• 公開（公告）號: CN108674911A
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳波
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽美諾福科技有限公司
• 主分類號: B65G35/00
• 分類號: B65G35/00;B65G47/91;B65G47/92;B23K26/00
• 代理公司: 北京超凡志成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371
• 代理人: 孫輝

1.一種冷軋高強鋼上料系統(tǒng)，其特征在于，包括：

送料小車、樣板筐、上料機器人、測量單元和激光打碼裝置；

所述送料小車被配置為將所述樣板筐被放置在放料區(qū)；所述樣板筐被配置為放置各種板材；

所述上料機器人設(shè)置在所述樣板筐的一側(cè)，所述上料機器人的設(shè)置有多個上料吸盤，所述上料吸盤包括真空吸盤；

所述測量單元設(shè)置在所述上料機器人的所述上料吸盤上，所述測量單元被配置為檢測所述板材的厚度、尺寸、牌號等信息；

所述激光打碼裝置設(shè)置在所述上料機器人遠離所述樣板筐一側(cè)的工作臺上，所述激光打碼裝置被配置為將打印試樣標(biāo)識。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋高強鋼上料系統(tǒng)，其特征在于：

所述樣板筐的底部設(shè)置有多個吊孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋高強鋼上料系統(tǒng)，其特征在于：

所述放料區(qū)設(shè)有引導(dǎo)裝置；

所述引導(dǎo)裝置與所述樣板筐相配合，以使所述樣板筐能夠準(zhǔn)確地放置在所述放料區(qū)的預(yù)設(shè)位置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋高強鋼上料系統(tǒng)，其特征在于：

所述送料小車包括人力叉車或電動叉車。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋高強鋼上料系統(tǒng)，其特征在于：

所述上料吸盤包括24個真空吸盤和的多個電磁吸盤；

所述真空吸盤被配置為將板材從所述樣板筐吸走。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋高強鋼上料系統(tǒng)，其特征在于：

所述測量單元包括測厚傳感器、樣板編碼識別裝置和板材尺寸測量器；

所述測厚傳感器采用光柵尺以測量所述板材的厚度；所述樣板編碼識別裝置通過識別所述板材上的二維碼以讀取來樣信息：卷號、牌號、板寬、厚度、部位、位置等；

所述板材尺寸測量器采用高清攝像頭完成對所述樣板的長寬的測量。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋高強鋼上料系統(tǒng)，其特征在于：

所述樣板編碼識別裝置包括基恩士二維碼識別傳感器SR752。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋高強鋼上料系統(tǒng)，其特征在于：

所述板材尺寸測量器還包括識別頭和攝像頭；

所述攝像頭能夠非接觸識別板材長度和寬度，所述識別頭可以識別板材的標(biāo)簽上的字母和數(shù)字。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋高強鋼上料系統(tǒng)，其特征在于：

所述冷軋高強鋼上料系統(tǒng)還包括第二安全圍欄；

所述第二安全圍欄被配置為將所述樣板筐、所述上料機器人、所述測量單元和所述激光打碼裝置圍合在上料的工作區(qū)域。

10.一種鋼板加工系統(tǒng)，其特征在于：

所述鋼板加工系統(tǒng)包括據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項所述的冷軋高強鋼上料系統(tǒng)。