[發(fā)明專(zhuān)利]一種共同處理鈉萃余廢水和草沉母液的方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810793479.7
• 申請(qǐng)日: 2018-07-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108911327A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-11-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 覃央央
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣西南寧榮威德新能源科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C02F9/10
• 分類(lèi)號(hào): C02F9/10;C01F5/30;C01G3/02;C01G9/02;C01G21/12
• 代理公司: 南寧深之意專(zhuān)利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 45123
• 代理人: 徐國(guó)華

本發(fā)明公開(kāi)了一種共同處理鈉萃余廢水和草沉母液的方法，其方法包括：將鈉萃余廢水排放至隔油池中回收萃取劑；粗氯化鈉廢水經(jīng)過(guò)破乳反應(yīng)床，加入草沉母液進(jìn)行超聲破乳和沉淀反應(yīng)分離乳化物和金屬草酸沉淀物，得到除油氯化鈉廢水；加入普魯蘭多糖進(jìn)行絮凝沉淀，再砂濾處理，分離出濾渣和澄清鈉鹽廢水；氧化石墨烯、對(duì)苯二甲酸、乙二醇制得改性石墨烯重金屬吸附劑；用改性石墨烯重金屬吸附劑對(duì)澄清氯化鈉廢水進(jìn)行吸附處理，過(guò)濾；再將澄清氯化鈉廢水輸送至三效蒸發(fā)裝置分離出氯化鈉晶體。本發(fā)明使用的物料為無(wú)毒或低毒，同時(shí)處理兩種廢水，對(duì)環(huán)境沒(méi)有二次污染，去除放射性元素的效果良好，回收的萃取劑可重復(fù)利用，符合綠色環(huán)保可持續(xù)發(fā)展的要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及稀土工業(yè)廢水處理工藝領(lǐng)域，尤其是一種處理鈉萃余廢水的方法。

背景技術(shù)

稀土資源是我國(guó)重要的一項(xiàng)資源，廣泛應(yīng)用于各種高新產(chǎn)業(yè)，如制造坦克、飛機(jī)、導(dǎo)彈精密儀器、激光、核工業(yè)等。目前，對(duì)稀土資源的利用和研究也越來(lái)越多，而在稀土的開(kāi)采，提取，加工等過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢水，這些廢水中可能包含各種污染，如有機(jī)需氧物質(zhì)污染，化學(xué)毒物污染，無(wú)機(jī)固體懸浮物污染，重金屬污染，酸污染，堿污染等。這些廢水排放到環(huán)境中會(huì)對(duì)造成水體、土壤的嚴(yán)重污染，威脅動(dòng)物、植物和人類(lèi)的生命健康，因此如何有效的處理廢水意義重大且深遠(yuǎn)。

鈉萃余廢水是在稀土萃取過(guò)后產(chǎn)生的廢水，其中包含萃取劑和氫氧化鈉溶液和各種重金屬及放射性元素，某些重金屬元素的含量較高。對(duì)鈉萃余廢水的處理主要在于除油，去除重金屬和放射性元素及回收氯化鈉和萃取劑，實(shí)現(xiàn)經(jīng)處理后的水體達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，回收利用可用物質(zhì)的綠色環(huán)保可持續(xù)發(fā)展的要求。目前處理稀土工業(yè)廢水的方法時(shí)間長(zhǎng)，工藝復(fù)雜，成本高，含量高的重金屬被去除而不是回收利用，造成資源浪費(fèi)；投入物料多，且具有一定毒性，造成二次污染。

稀土工業(yè)中草酸沉淀產(chǎn)生的廢水，由于其中含有大量的鹽酸和過(guò)量草酸，酸度高、腐蝕性強(qiáng)、有毒等特點(diǎn)，直接排放將對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。目前主要的處理方法是使用石灰中和法處理。但工藝步驟復(fù)雜，鹽酸、草酸和稀土金屬元素, 無(wú)法得到充分的回收利用，導(dǎo)致資源的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種處理鈉萃余廢水的方法，本發(fā)明使用的物料為無(wú)毒或低毒，同時(shí)處理兩種廢水，對(duì)環(huán)境沒(méi)有二次污染，去除放射性元素的效果良好，回收的萃取劑可重復(fù)利用，符合綠色環(huán)保可持續(xù)發(fā)展的要求。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

(1)回收萃取劑：將鈉萃余廢水排放至隔油池中隔油池底部安裝可調(diào)節(jié)的振動(dòng)裝置，開(kāi)啟輕微振幅振廢水10～15min，再靜置1～2h分層后，回收萃取劑，得粗氯化鈉廢水；

(2)破乳反應(yīng)：將步驟（1）得到的粗氯化鈉廢水經(jīng)過(guò)破乳反應(yīng)床，加入草沉母液進(jìn)行破乳和沉淀反應(yīng)15～20min，攪拌速率為1200～1800r/min、超聲頻率為23～25kHz，混合比1:（1～1.2），調(diào)節(jié)廢水pH值為1～1.5，分離乳化物和金屬草酸沉淀物，得到除油氯化鈉廢水；

(3)砂濾：加入普魯蘭多糖進(jìn)行絮凝沉淀，再將得到的廢水經(jīng)過(guò)砂粒進(jìn)行砂濾處理，分離出濾渣和澄清氯化鈉水；

(4)改性石墨烯重金屬吸附劑制備：將5份氧化石墨烯、6～14份對(duì)苯二甲酸與15～20份乙二醇在200℃下先酯化40～100min，而后在280℃下再反應(yīng)20～30min制得改性石墨烯改性石墨烯改性石墨烯重金屬吸附劑，冷卻至室溫，離心，再烘干；

(5)吸附：用改性石墨烯重金屬吸附劑對(duì)步驟（5）得到的澄清氯化鈉廢水進(jìn)行吸附處理，去除濾液中的重金屬和放射性元素，過(guò)濾除去改性石墨烯；再加入普魯蘭多糖二次吸附雜質(zhì)；

(6)濃縮結(jié)晶：再將經(jīng)過(guò)軟錳礦吸附的澄清氯化鈉廢水輸送至三效蒸發(fā)裝置進(jìn)行濃縮結(jié)晶，進(jìn)入離心機(jī)分離出氯化鈉晶體，回收冷凝水。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步說(shuō)明，所述步驟（2）中粗氯化鈉廢水和草沉母液的質(zhì)量混合比為1:1.2。