[發(fā)明專利]一種滾柱絲母絲桿副

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810793069.2
• 申請(qǐng)日: 2018-07-18
• 公開（公告）號(hào): CN110735897A
• 公開（公告）日: 2020-01-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李坤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李坤
• 主分類號(hào): F16H25/22
• 分類號(hào): F16H25/22;F16H57/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種滾柱絲母絲桿副，為二級(jí)預(yù)緊齒合滾動(dòng)對(duì)轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括一級(jí)的中心絲桿、二級(jí)的絲滾柱，還包括徑向預(yù)緊軸承座、間隔套、螺栓，絲滾柱圍繞中心絲桿周向均布，絲滾柱中部環(huán)繞螺紋與中心絲桿螺紋預(yù)緊齒合滾動(dòng)對(duì)轉(zhuǎn)，間隔套通過螺栓栓接夾持在徑向預(yù)緊軸承座之間，實(shí)現(xiàn)絲滾柱在軸承槽內(nèi)圍繞中心絲桿齒合滾動(dòng)的二級(jí)預(yù)緊齒合滾動(dòng)對(duì)轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，簡單易加工，成本低廉，使用穩(wěn)定易維護(hù)，中心絲桿螺紋與絲滾柱螺紋二級(jí)預(yù)緊齒合滾動(dòng)對(duì)轉(zhuǎn)傳動(dòng)，直接提升了傳動(dòng)效率；軸承槽外圍開設(shè)有預(yù)緊伸縮槽，使得軸承槽徑向預(yù)緊伸縮有了可控空間，進(jìn)一步充分保證中心絲桿與絲滾柱的二級(jí)預(yù)緊齒合滾動(dòng)對(duì)轉(zhuǎn)傳動(dòng)穩(wěn)定性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)械傳動(dòng)部件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)的，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定的，造價(jià)成本低的，實(shí)現(xiàn)二級(jí)預(yù)緊齒合滾動(dòng)對(duì)轉(zhuǎn)傳動(dòng)的一種滾柱絲母絲桿副。

背景技術(shù)

目前所有的行星滾柱絲杠機(jī)構(gòu)，均包括了螺桿、絲柱、以及螺母，是由螺桿外圍等間距齒合絲柱后外套設(shè)有內(nèi)螺紋螺母組成的三級(jí)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)極為復(fù)雜，加工極為困難，造價(jià)成本極高。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜體現(xiàn)在三級(jí)傳動(dòng)的一級(jí)螺桿、二級(jí)絲柱、三級(jí)螺母的相互齒合嵌套，在三級(jí)齒合傳動(dòng)下，相對(duì)兩級(jí)傳動(dòng)，必然會(huì)進(jìn)一步影響傳動(dòng)效率，因?yàn)橹鸺?jí)齒合傳動(dòng)效率是隨級(jí)數(shù)增加而降低的，傳動(dòng)損耗增加不可避免，因此，目前的三級(jí)傳動(dòng)相對(duì)二級(jí)傳動(dòng)必然效率低。

加工極為困難體現(xiàn)在由于是三級(jí)傳動(dòng)，對(duì)于各部件齒合及位置分布精度要求明顯更高，更加考驗(yàn)操作人員及加工機(jī)械設(shè)備的能力，產(chǎn)量極低，造價(jià)極高，后期的維護(hù)成本也是極高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)上述問題提供一種滾柱絲母絲桿副，其目的在于解決現(xiàn)有絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均為三級(jí)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜，加工極為困難，造價(jià)成本極高，實(shí)現(xiàn)一種滾柱絲母絲桿副為二級(jí)預(yù)緊齒合滾動(dòng)對(duì)轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使得結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更為簡單合理，傳動(dòng)效率提升，造價(jià)成本低，加工更為簡易。

本發(fā)明的技術(shù)方案：

一種滾柱絲母絲桿副，其特征在于：為二級(jí)預(yù)緊齒合滾動(dòng)對(duì)轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括一級(jí)的中心絲桿、二級(jí)的絲滾柱，所述絲滾柱圍繞中心絲桿周向均布, 還包括徑向預(yù)緊軸承座、間隔套、螺栓，所述徑向預(yù)緊軸承座套設(shè)在中心絲桿上，并通過螺栓栓接將絲滾柱和間隔套夾持在中間，實(shí)現(xiàn)絲滾柱圍繞中心絲桿齒合滾動(dòng)的二級(jí)預(yù)緊齒合滾動(dòng)對(duì)轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

所述絲滾柱中部環(huán)繞螺紋與中心絲桿螺紋預(yù)緊齒合滾動(dòng)對(duì)轉(zhuǎn)，絲滾柱兩端為與絲滾柱中部一體連接的軸承臺(tái)。

所述徑向預(yù)緊軸承座數(shù)量為兩個(gè)，徑向預(yù)緊軸承座中心設(shè)有一個(gè)中心絲桿孔，并環(huán)繞中心絲桿孔等間距設(shè)有若干呈圓形的軸承槽，預(yù)緊伸縮槽和螺栓孔，徑向預(yù)緊軸承座均通過中心絲桿孔套設(shè)在中心絲桿上，所述軸承槽內(nèi)插入絲滾柱的軸承臺(tái)，所述螺栓孔內(nèi)栓接螺栓，所述預(yù)緊伸縮槽開設(shè)在軸承槽外圍。

所述絲滾柱至少為三個(gè)，與中心絲桿同螺距同軸向。

所述絲滾柱數(shù)量為四個(gè)，與中心絲桿同螺距同軸向，絲滾柱之間的間隔角度為90°。

所述軸承臺(tái)為頂端呈錐臺(tái)狀的圓柱體，通過潤滑劑直接插入軸承槽內(nèi)與軸承槽滑動(dòng)連接或滾動(dòng)連接。

所述軸承槽為滑動(dòng)軸承槽，為配合軸承臺(tái)的圓柱體盲孔。

所述軸承槽內(nèi)還設(shè)有滾動(dòng)軸承，所述滾動(dòng)軸承的軸孔內(nèi)固定插接或通過潤滑劑直接插入軸承臺(tái)，軸承臺(tái)與軸承槽滾動(dòng)連接。

所述潤滑劑為固體潤滑劑或液體潤滑劑中的一種。

所述徑向預(yù)緊軸承座呈圓臺(tái)狀，采用具有高強(qiáng)彈性的材質(zhì)，徑向預(yù)緊軸承座的中心絲桿孔外圍等間距設(shè)有四個(gè)軸承槽，四個(gè)預(yù)緊伸縮槽和四個(gè)螺栓孔。

所述預(yù)緊伸縮槽的槽寬為0.01mm～1mm。