[發(fā)明專利]一種抗凍耐老化絕緣材料

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810792559.0
• 申請(qǐng)日: 2018-07-18
• 公開（公告）號(hào): CN108841184A
• 公開（公告）日: 2018-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王月斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 合肥達(dá)戶電線電纜科技有限公司
• 主分類號(hào): C08L83/07
• 分類號(hào): C08L83/07;C08L61/08;C08K5/103;C08K3/013;H01B3/28
• 代理公司: 合肥道正企智知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34130
• 代理人: 吳瓊

1.一種抗凍耐老化絕緣材料，其特征在于，由以下按重量份計(jì)的原料組成：

甲基苯基乙烯基硅橡膠92份；

對(duì)叔丁基酚甲醛樹脂38份；

鈣鈦尾礦粉24份；

JYM-087B膠粉8份；

三甘醇二異辛酸酯10份；

三氯化鐵5份；

膠易素T-783份；

復(fù)合防老劑3份；

復(fù)合偶聯(lián)劑2份；

交聯(lián)助劑2.5份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗凍耐老化絕緣材料，其特征在于，所述甲基苯基乙烯基硅橡膠是由苯基含量為11％，乙烯基含量為0.6％的生膠、苯基含量為24％，乙烯基含量為0.4％的生膠和苯基含量為36％，乙烯基含量為0.15％的生膠按照質(zhì)量比(1-3):(3-5):(1-2)組成的。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗凍耐老化絕緣材料，其特征在于，所述復(fù)合防老劑為6-乙氧基-2，2，4-三甲基-1，2-二氫化喹啉、N-苯基-N'-異丙基-對(duì)苯二胺、4，4'一雙(2，2-二甲基芐基)二苯胺三種成分的組合物。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗凍耐老化絕緣材料，其特征在于，所述復(fù)合偶聯(lián)劑為乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、鋁-鋯雙金屬偶聯(lián)劑兩種成分的組合物。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗凍耐老化絕緣材料，其特征在于，所述交聯(lián)助劑為過氧化二異丙苯、聚乙二醇二丙烯酸酯、二乙烯基苯三種成分按照質(zhì)量比為(4-6):(1-2):(2-3)合并得到的。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗凍耐老化絕緣材料，其特征在于，所述絕緣材料的制備方法如下：

步驟1：取甲基苯基乙烯基硅橡膠、對(duì)叔丁基酚甲醛樹脂以及膠易素T-78，加入至雙輥開煉機(jī)中，在溫度為64℃條件下混煉4min；再加入JYM-087B膠粉和三甘醇二異辛酸酯混煉3min；之后將混煉溫度升高至85℃，依次加入鈣鈦尾礦粉、復(fù)合偶聯(lián)劑、三氯化鐵混煉10min，得混料A；混煉過程中輥筒速比和輥距逐漸變大，且雙輥開煉機(jī)輥筒速比為(1.2-1.4)∶1，輥距為1-5mm；

步驟2：將混料A薄通6次后，烘箱干燥，靜置3h，再次輸送至開煉機(jī)中，依次加入復(fù)合防老劑以及交聯(lián)助劑混煉8min，薄通5次后，靜置10h，最后再次混煉12min得混料B，步驟2中開煉機(jī)混煉的溫度為65℃，真空度為-0.06Mpa；

步驟3：將混料B經(jīng)擠出機(jī)擠出后，經(jīng)以下兩段硫化處理即可；

一段硫化：蒸汽加壓硫化；

二段硫化：熱空氣連續(xù)硫化。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種抗凍耐老化絕緣材料，其特征在于，所述甲基苯基乙烯基硅橡膠是由苯基含量為11％，乙烯基含量為0.6％的生膠、苯基含量為24％，乙烯基含量為0.4％的生膠和苯基含量為36％，乙烯基含量為0.15％的生膠按照質(zhì)量比3:5:2組成的。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種抗凍耐老化絕緣材料，其特征在于，所述復(fù)合防老劑為6-乙氧基-2，2，4-三甲基-1，2-二氫化喹啉、N-苯基-N'-異丙基-對(duì)苯二胺、4，4'一雙(2，2-二甲基芐基)二苯胺三種成分按照質(zhì)量比為4:5:3合并得到的。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種抗凍耐老化絕緣材料，其特征在于，所述復(fù)合偶聯(lián)劑為乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、鋁-鋯雙金屬偶聯(lián)劑兩種成分按照質(zhì)量比為5:3合并得到的。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種抗凍耐老化絕緣材料，其特征在于，所述交聯(lián)助劑為過氧化二異丙苯、聚乙二醇二丙烯酸酯、二乙烯基苯三種成分按照質(zhì)量比為6:2:3合并得到的。