[發(fā)明專利]環(huán)保型310不銹鋼粉末喂料及310不銹鋼粉末零部件的制備方法

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• 申請日: 2018-07-18
• 公開（公告）號: CN109047750A
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發(fā)明（設計）人: 張偉明;張柯;龐前列
• 申請（專利權）人: 東莞華晶粉末冶金有限公司;廣東勁勝智能集團股份有限公司;東莞勁勝精密電子組件有限公司
• 主分類號: B22F1/00
• 分類號: B22F1/00
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 王科

本發(fā)明涉及一種環(huán)保型310不銹鋼粉末喂料及其制備方法，包括310不銹鋼粉末與成型劑，兩者按重量比100：2～100：5的比例來配制；所述310不銹鋼粉末的粒度為500目，振實密度4.5?4.8g/cm³，硬質合金球為行星球磨機機混料時所用到的輔助材料，占所有材料總重量的30%?50%均可。所述的硬質合金球的直徑5mm?10mm。本發(fā)明的優(yōu)點是：通過發(fā)明310不銹鋼金屬粉末壓制成型喂料與制備方法，改變了傳統310不銹鋼，加工困難，加工周期長，加工成本高的缺點，極大降低復雜型310不銹鋼零件的生產加工成本，響應國家號召，提高國內制造業(yè)技術創(chuàng)新生產水平。

技術領域

本發(fā)明涉及一種310不銹鋼粉末喂料及310不銹鋼粉末喂料零部件的制備方法。

背景技術

隨著社會科技的不斷進步與全球工業(yè)化的蓬勃發(fā)展，粉末冶金生產工藝由于其諸多優(yōu)點，行業(yè)發(fā)展迅速，其技術已被廣泛應用于軍事、交通、機械、電子、航天、航空等領域。

喂料是金屬粉末冶金產品制備的核心頭段工藝，喂料的制備方法是將金屬粉末與成型劑按照一定比例，在一定條件下，利用設備將兩者均勻混合在一起的。

310不銹鋼材料，因制成的成品零件，耐腐蝕耐高溫，加工性能好，因此廣泛使用于光纖通信行業(yè)、家具裝飾行業(yè)與食品醫(yī)療等等行業(yè)。

因傳統的310不銹鋼零件制造方法（車、磨、銑、割、打火花等等機加工），生產效率低，加工困難加工成本高，某些結構復雜的產品加工不出來，已經完全無法滿足現代社會制造業(yè)的高速發(fā)展需求。

發(fā)明內容

為克服現有技術的缺陷，本發(fā)明提供一種10不銹鋼粉末喂料及310不銹鋼粉末喂料零部件的制備方法，本發(fā)明的技術方案是：

一種環(huán)保型310不銹鋼粉末喂料，包括310不銹鋼粉末與成型劑，兩者按重量比100：2～100：5的比例來配制；所述310不銹鋼粉末的粒度為500目，振實密度4.5-4.8g/cm³。

所述的成型劑包括以下重量份的各組分，半精練石臘39-41份，白蜂臘39-41份，聚乙二醇19-21份。

所述的半精練石臘40份，白蜂臘40份，聚乙二醇20份。

一種制備環(huán)保型310不銹鋼粉末喂料的方法，包括以下步驟：

（1）將310不銹鋼粉末倒入行星混煉機混煉罐內，再加入成型劑的各組分；

（2）然后再依次加入硬質合金球、85℃純凈水、濃度大于90%的分析醇，蓋上混煉罐蓋子后鎖緊；其中，添加的硬質合金球的總重量為粉末與成型劑總重量的30%-50%；所述的硬質合金球的直徑5mm-10mm；其中，硬質合金球、純凈水與分析純的質體比為1 : 1 : 1；

（3）啟機運行機器，轉速400轉/min，運行時間30min,結束后取出混煉罐內喂料混合物；

（4）將喂料混合物放入電烤箱內，溫度55℃，烘烤30min,后取出，磨碎。

（5）磨碎喂料粉末過30目不銹鋼篩網后，完成喂料制備。

一種310不銹鋼金屬零件的制備方法，包括以下步驟：

S4、選擇取所需產品規(guī)格的模具，安裝于壓力成型機上，將制備的喂料裝入壓力成型機內，加工形成零件制品毛坯，零件制品毛坯壓力每平方厘米9-12噸，保壓時間0.5-1 秒，密度標準為5.8±0.03g/cm³；

S5、將零件制品毛坯裝入密閉的壓力燒結爐內，進行真空燒結，燒結真空度10Pa-500Pa,溫度1220℃～1240℃，出爐后取得310不銹鋼金屬零件產品，密度≥7.8g/cm³。