[發(fā)明專利]一種超高層建筑加強(qiáng)層鋼結(jié)構(gòu)桁架預(yù)拼裝方法

有效

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• 申請日: 2018-07-18
• 公開（公告）號: CN108678398B
• 公開（公告）日: 2020-07-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐國友;宋林;吳曉波;劉波;余海林
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶建工集團(tuán)有限公司
• 主分類號: E04G21/18
• 分類號: E04G21/18
• 代理公司: 重慶博凱知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 50212
• 代理人: 孫根

1.一種超高層建筑加強(qiáng)層鋼結(jié)構(gòu)桁架預(yù)拼裝方法，其特征在于：包括如下步驟：

1）在廠內(nèi)地面上搭設(shè)預(yù)拼裝平臺：所述預(yù)拼裝平臺包括若干第一H型鋼和平臺板，所述第一H型鋼相互平行，且所有第一H型鋼的上翼緣板位于同一水平面上，相鄰兩第一H型鋼之間的間距為0.5—1m；所述平臺板鋪設(shè)于第一H型鋼的上翼緣板上并與第一H型鋼的上翼緣板固定連接，且平臺板的長度方向與第一H型鋼的長度方向垂直；其中，所述平臺板由若干鋼板焊接形成；

2)將加強(qiáng)層桁架按結(jié)構(gòu)面分為三個部分：核心筒內(nèi)環(huán)桁架部分、核心筒外挑伸臂桁架部分和外環(huán)桁架部分，然后利用BIM技術(shù)將每個部分均劃分為多個構(gòu)件；

3）核心筒內(nèi)環(huán)桁架部分預(yù)拼裝：

A、根據(jù)預(yù)拼裝方案，在平臺板上繪制核心筒內(nèi)環(huán)桁架部分地樣線，所述地樣線包括核心筒內(nèi)環(huán)桁架部分對應(yīng)的軸線和標(biāo)高線，并標(biāo)示出核心筒內(nèi)環(huán)桁架部分在平臺板上的投影線和放樣點(diǎn)；

B、在平臺板上，對應(yīng)角柱的位置分別鋪設(shè)一組角柱支撐架，所述角柱支撐架包括沿平臺板寬度方向分布的三根第二H型鋼，該第二H型鋼的長度方向與平臺板的長度方向一致，且所述第二H型鋼與平臺板可拆卸連接；在第二H型鋼的上翼緣板上豎直設(shè)有第一凹形模板，所述第一凹形模板所在平面過第二H型鋼的上翼緣板的中心線，并與第二H型鋼可拆卸連接；該第一凹形模板具有一貫穿其上側(cè)的定位槽，通過該定位槽能使角柱的預(yù)拼裝連接側(cè)面位于豎直面；在兩組角柱支撐架之間設(shè)有內(nèi)桁架支撐架，所述內(nèi)桁架支撐架包括至少三根沿平臺板長度方向分布的第三H型鋼，該第三H型鋼的長度方向與平臺板的寬度方向一致，并與平臺板可拆卸連接；

C、將核心筒角柱分別放在兩組角柱支撐架的第一凹形模板上，并使兩角柱與桁架相連的一側(cè)相向；其中，所述核心筒角柱分為上柱和下柱，調(diào)整核心筒角柱的位置，使核心筒角柱上的放樣點(diǎn)與地樣線上的放樣點(diǎn)相重合，然后對上柱與下柱的連接處進(jìn)行臨時加固；然后在兩角柱上預(yù)拼裝箱型牛腿，并調(diào)整至與平臺板上的投影線重合后，再將箱型牛腿臨時固定；

D、通過行車將下層內(nèi)桁架板吊裝到桁架支撐架上，其中，所述下層內(nèi)桁架板包括上弦梁下層板、下弦梁下層板和斜腹桿下層板；吊裝過程中，依次吊裝上弦梁下層板、下弦梁下層板和斜腹桿下層板，然后調(diào)整至與平臺板上的投影線重合，再進(jìn)行臨時固定；

E、在下層桁架板上繪制桁架內(nèi)柱、桁架內(nèi)梁和桁架連接板的定位線，然后依次放置桁架內(nèi)柱、桁架內(nèi)梁和桁架連接板；再通過行車將上層桁架板吊裝到桁架內(nèi)柱、桁架內(nèi)梁和桁架連接板上方，所述上層桁架板包括上弦梁上層板、下弦梁上層板和斜腹桿上層板；吊裝過程中，依次吊裝上弦梁上層板、下弦梁上層板和斜腹桿上層板，然后調(diào)整位置至合格后，再進(jìn)行臨時固定；

F、檢測各零部件之間的間隙、水平度，完成預(yù)拼裝；

G、根據(jù)利用BIM技術(shù)劃分的構(gòu)件，進(jìn)行零部件的焊接，使各構(gòu)件分別形成一個獨(dú)立的整體；

H、重復(fù)步驟A-G，直至整個核心筒內(nèi)環(huán)桁架部分預(yù)拼裝完成；

4）核心筒外挑伸臂桁架部分預(yù)拼裝：

A、將平臺板上的桁架支撐架和其中一組角柱支撐架拆除，同時擦掉平臺板上的地樣線、投影線及放樣點(diǎn)；

B、以剩下的一組角柱支撐架為基礎(chǔ)，在平臺板上繪制核心筒外挑伸臂部分地樣線，并標(biāo)示出核心筒外挑伸臂部分在平臺板上的投影線和放樣點(diǎn)；

C、在平臺板上，對應(yīng)外框柱的位置設(shè)置一組外框柱支撐架，所述外框柱支撐架包括至少三根沿平臺板寬度方向分布的第四H型鋼，該第四H型鋼的長度方向與平臺板的長度方向一致，且所述第四H型鋼與平臺板可拆卸連接；在第四H型鋼的上翼緣板上設(shè)有第二凹形模板，所述第二凹形模板所在平面過第四H型鋼的上翼緣板的中心線，并與第四H型鋼可拆卸連接；在角柱支撐架和外框柱支撐架之間，對應(yīng)上弦梁、下弦梁和斜腹桿的位置設(shè)置有外挑伸臂桁架支撐架；所述外挑伸臂桁架支撐架包括至少兩根沿平臺板長度方向分布的第五H型鋼，所述第五H型鋼的長度方向與平臺板的寬度方向一致；

D、將角柱和外框柱放入對應(yīng)的凹形模板內(nèi)，并使角柱和外框柱安裝外挑伸臂桁架的一側(cè)相向，然后在角柱和外框柱上預(yù)拼裝箱型牛腿，然后調(diào)整至與平臺板上的投影線重合，再將箱型牛腿臨時固定；

E、通過行車將下層外挑伸臂桁架板吊裝到外挑伸臂支撐架上，其中，所述下層外挑伸臂桁架板包括上弦梁下層板、下弦梁下層板和斜腹梁下層板；吊裝過程中，依次吊裝上弦梁下層板、下弦梁下層板和斜腹梁下層板，然后調(diào)整至與平臺板上的投影線重合，再進(jìn)行臨時固定；然后在下層外挑伸臂桁架板上放置伸臂連接板；再通過行車將上層外挑伸臂桁架板吊裝到伸臂連接板上方，所述上層外挑伸臂桁架板包括上弦梁上層板、下弦梁上層板和斜腹梁上層板，然后調(diào)整位置至合格后，再進(jìn)行臨時固定；

F、檢測各零部件之間的間隙、水平度，完成預(yù)拼裝；

G、根據(jù)利用BIM技術(shù)劃分的構(gòu)件，進(jìn)行零部件的焊接，使各構(gòu)件分別形成一個獨(dú)立的整體；

H、重復(fù)步驟A-G，直至所有核心筒外挑伸臂部分預(yù)拼裝完成；

5）外環(huán)桁架部分預(yù)拼裝：

A、將平臺板上的外挑伸臂支撐架和角柱支撐架拆除，同時擦掉平臺板上的地樣線、投影線及放樣點(diǎn)；

B、調(diào)整平臺板上外框柱支撐架的位置，然后以該外框柱支撐架為基礎(chǔ)，在平臺板上繪制外環(huán)桁架部分地樣線，并標(biāo)示出外環(huán)桁架部分在平臺板上的投影線和放樣點(diǎn)；

C、在平臺板上，對應(yīng)另一外框柱的位置再設(shè)置一組外框柱支撐架；在兩組外框柱支撐架之間設(shè)置外環(huán)桁架單元支撐架；所述外環(huán)桁架單元支撐架包括至少兩根沿平臺板長度方向分布的第六H型鋼，該第六H型鋼的長度方向與平臺板的寬度方向一致，并與平臺板可拆卸連接；

D、將另一外框柱放入對應(yīng)的第二凹形模板內(nèi)，并且兩外框柱與外環(huán)桁架相連的一側(cè)相向，然后在兩外框柱上預(yù)拼裝箱型牛腿，然后將箱型牛腿臨時固定；

E、通過行車將下層外環(huán)桁架單元板吊裝到外環(huán)桁架單元支撐架上，其中，所述下層外環(huán)桁架單元板包括上梁下層板、下梁下層板和X形斜腹梁下層板；吊裝過程中，依次吊裝上梁下層板、下梁下層板和X形斜腹梁下層板，然后調(diào)整至與平臺板上的投影線重合，再進(jìn)行臨時固定；然后在下層外環(huán)桁架單元板上放置連接板；再通過行車將上層外環(huán)桁架單元板吊裝到伸臂連接板上方，所述上層外環(huán)桁架單元板包括上梁上層板、下梁上層板和X形斜腹梁上層板，然后調(diào)整位置至合格后，再進(jìn)行臨時固定；

F、檢測各零部件之間的間隙、水平度，完成預(yù)拼裝；

G、根據(jù)利用BIM技術(shù)劃分的構(gòu)件，進(jìn)行零部件的焊接，使各構(gòu)件分別形成一個獨(dú)立的整體；

H、重復(fù)步驟A-G，直至所有核心筒外環(huán)桁架部分預(yù)拼裝完成。