[發(fā)明專利]一種可作為模具使用的PVC表皮及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810791653.4
• 申請日: 2018-07-18
• 公開（公告）號: CN108909125A
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發(fā)明（設計）人: 高義輝;高金崗;尹明杰;裴瑩
• 申請（專利權）人: 蘇州瑞高新材料有限公司
• 主分類號: B32B27/32
• 分類號: B32B27/32;B32B27/40;B32B27/30;B32B27/08;B32B33/00;B32B37/12;B32B38/06;C08L27/06;C08L75/04;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/12;C08J9/10
• 代理公司: 蘇州市方略專利代理事務所(普通合伙) 32267
• 代理人: 馬廣旭

1.一種可作為模具使用的PVC表皮，其特征在于，由下至上依次包括：

PP泡棉；

底層：所述底層包括如下重量份數(shù)的組分：TPU顆粒：20~30份；PVC樹脂粉：60~80份；穩(wěn)定劑：2~5份；增塑劑：1~4份；發(fā)泡劑：2~8份；阻燃劑：1~5份；

面層：聚醚型聚氨酯；

表層：所述表層包括如下重量份數(shù)的組分：聚碳型水性處理劑：50~70份；交聯(lián)劑：3~8份；耐磨助劑：1~6份。

2.根據(jù)權利要求1所述的可作為模具使用的PVC表皮，其特征在于，所述底層包括如下重量份數(shù)的組分：TPU顆粒：20~26份；PVC樹脂粉：60~70份；穩(wěn)定劑：3~5份；增塑劑：2~4份；發(fā)泡劑：2~5份；阻燃劑：3~5份；

所述表層包括如下重量份數(shù)的組分：聚碳型水性處理劑：50~60份；交聯(lián)劑：5~8份；耐磨助劑：3~6份。

3.根據(jù)權利要求1所述的可作為模具使用的PVC表皮，其特征在于，所述底層包括如下重量份數(shù)的組分：TPU顆粒：24份；PVC樹脂粉：63份；穩(wěn)定劑：4份；增塑劑：3份；發(fā)泡劑：3.5份；阻燃劑：4份；

所述表層包括如下重量份數(shù)的組分：聚碳型水性處理劑：52份；交聯(lián)劑：7份；耐磨助劑：5份。

4.根據(jù)權利要求1所述的可作為模具使用的PVC表皮，其特征在于，所述穩(wěn)定劑為鉀鋅穩(wěn)定劑、鋇鋅穩(wěn)定劑或S-3復合穩(wěn)定劑，所述增塑劑為對苯二甲酸二辛酯和非鄰苯甲酸的混合物，所述發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺或含偶氮二甲酰胺的混合物，所述阻燃劑為三氧化二銻。

5.根據(jù)權利要求1所述的可作為模具使用的PVC表皮，其特征在于，所述聚碳型水性處理劑包括聚碳型亮面085和聚碳型霧面549，其重量比為1:0.3~0.4。

6.如權利要求1~5所述的一種可作為模具使用的PVC表皮的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

1）采用印刷的加工工藝，將509膠黏劑轉移到PP泡棉表面，并在140~150℃下烘烤1分鐘，運行車速達到25~29米/分鐘；

2）將聚醚型聚氨酯sk50涂覆于離型紙表面，并烘干成膜，形成面層，再在面層表面涂覆粘合劑hx930g，并在110~120℃的烘箱中烘干，運行加工速度16~20米/分鐘；

3）將底層中各組分按配比投入高速攪拌機中進行攪拌，攪拌速度為1000~1100轉/分鐘，將混合料經(jīng)擠出機擠出得到流延膜形成底層，底層膠黏復合在PP泡棉與面層之間；

4)將表層中各組分按配比混合均勻，以輥涂的形式涂覆于面層表面，加工溫度為105~115℃，車速10~15米/分鐘，干燥，形成PVC表皮；

5）使用壓花機對PVC表皮進行花紋成型，PVC表皮經(jīng)過燈管加熱軟化到175~185℃，使用花紋鋼棍進行表面花紋成型；

6）成型后入檢驗程序，檢驗合格后按客戶要求裁斷包裝、標識。

7.如權利要求6所述的一種可作為模具使用的PVC表皮的制備方法，其特征在于，所述步驟3）中流延膜的厚度為1~3mm。