[發明專利]一種按摩椅用環保超纖革及其制備方法在審
| 申請號: | 201810790867.X | 申請日: | 2018-07-18 |
| 公開(公告)號: | CN108824010A | 公開(公告)日: | 2018-11-16 |
| 發明(設計)人: | 高準;高金崗;潘博;高國華;張衛松 | 申請(專利權)人: | 華倫皮塑(蘇州)有限公司 |
| 主分類號: | D06N3/14 | 分類號: | D06N3/14;D06N3/00 |
| 代理公司: | 蘇州市方略專利代理事務所(普通合伙) 32267 | 代理人: | 馬廣旭 |
| 地址: | 215400 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 超纖革 按摩椅 面層 制備 環保 超細纖維層 聚氨酯樹脂 基布表面 使用壽命 外觀效果 高物性 上表面 涂飾層 下表面 重量份 溶劑 真皮 基布 色漿 涂覆 涂飾 催化劑 | ||
本發明提供一種按摩椅用環保超纖革及其制備方法,所述超纖革包括:PU革層;涂飾于所述PU革層上表面的涂飾層;設置于所述PU革層下表面的超細纖維層;所述PU革層包括基布及涂覆于基布表面的面層;所述面層包括如下重量份的成分:聚氨酯樹脂:90~110份,溶劑:80~100份,色漿:5~10份,催化劑:0.1~0.5份。所述超纖革具有真皮的外觀效果,又符合環保的要求,以及按摩椅要求的及高物性,和較長的使用壽命。
技術領域
本發明屬于合成皮革生產技術領域,具體地,涉及一種按摩椅用環保超纖革及其制備方法。
背景技術
合成皮革是相對于“皮革”(即真皮)而言的說法。也稱為人造革、合成革。我國對于合成皮革并無標準說法,一般根據其表面樹脂的類型分為PVC人造革,PU合成革。
由于人造革所使用的合成樹脂不同,基材種類不同,生產工藝方法不同,有無發泡及用途的不同,人造革可以分為許多種類。
聚氨酯人造革又分為干法聚氨酯人造革和濕法聚氨酯人造革。所謂干法聚氨酯人造革,是指將溶劑型聚氨酯樹脂的溶液揮發掉溶劑后,得到的多層薄膜加上底布而構成的多層結構體。而濕法聚氨酯人造革,是將溶劑型聚氨酯樹脂,采用水中成膜法而得到的具有良好透氣性和透濕性,同時又具有連續多孔層的多層結構體。
其中,超纖皮革全稱是“超細纖維增強PU皮革”,超纖PU合成革代表人造革發展方向。由于具有天然皮革最相似的性能,具有極其優異的耐磨性能,優異的耐寒、透氣、耐老化性能,所以被國內外大牌皮具設計師所推崇和青睞。
人工制革產業化生產已有幾十年歷史,隨著各種新材料的不斷應用,其產品也在不斷更新。革基布從機織物到今天的非織造布,所用樹脂從聚氯乙烯、丙烯酸樹脂到聚氨酯(PU),纖維也從普通的化學纖維到藕狀纖維和超細纖維等差別化纖維。在產品風格上,人工制革經歷了從低檔到高檔,從仿形到仿真的發展過程,其特性甚至超越了天然皮革。
超細纖維合成皮革是在充分剖析天然皮革的基礎上發展起來的。超細纖維合成革是由束狀超細纖維與聚氨酯經過特殊工藝加工而成。它是采用與天然皮革中束狀膠原纖維結構和性能相似的尼龍超細纖維,制成具有三維網絡結構的非織造布,再填充性能優異具有開式微孔結構的聚氨酯經后加工處理而成。
對于超纖革,目前國內主要存在如下專利文獻:
公開號為CN106758273A的中國專利公開了一種適用于汽車內飾的環保超纖革的制作方法,涉及超纖革加工技術領域,包括如下步驟:(1)超纖革基布的加工,(2)離型紙的處理,(3)超纖革半成品的加工,(4)超纖革成品的加工。本發明制作方法具有加工成本低且環保性強的特點,以水作為涂層溶劑,避免使用有機溶劑存在的揮發后影響人體健康的問題;并且所制超纖革的質感與真皮相似,柔軟平滑,彈性好;同時所制超纖革的使用性能優異,強度好、防水性和耐水解性強,從而延長汽車內飾的使用壽命。然而,該專利所提供的超纖革,適用于汽車內飾,且加工工藝繁雜,加工成本高。
發明內容
為解決上述存在的問題,本發明的目的在于提供一種按摩椅用環保超纖革及其制備方法,所述超纖革具有真皮的外觀效果,又符合環保的要求,以及按摩椅要求的及高物性,和較長的使用壽命。
為達到上述目的,本發明的技術方案是:
一種按摩椅用環保超纖革,所述超纖革包括:PU革層;涂飾于所述PU革層上表面的涂飾層;設置于所述PU革層下表面的超細纖維層;所述PU革層包括基布及涂覆于基布表面的面層;所述面層包括如下重量份的成分:聚氨酯樹脂:90~110份,溶劑:80~100份,色漿:5~10份,催化劑:0.1~0.5份。
進一步地,所述面層包括如下重量份的成分:聚氨酯樹脂:100~110份,溶劑:80~90份,色漿:5~8份,催化劑:0.3~0.5份。
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