[發(fā)明專利]剝線機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810790423.6
• 申請日: 2018-07-18
• 公開（公告）號: CN108879493A
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊小春
• 申請（專利權(quán)）人: 樂清正通智能科技有限公司
• 主分類號: H02G1/12
• 分類號: H02G1/12;H02G1/00
• 代理公司: 溫州名創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33258
• 代理人: 陳加利

本發(fā)明公開了一種剝線機，包括機座，所述機座上固設(shè)有引線機構(gòu)，靠近所述引線機構(gòu)的輸出端設(shè)有將導(dǎo)線上的表皮進行環(huán)切剝離的剝皮機構(gòu)，所述剝皮機構(gòu)相對于引線機構(gòu)的另一側(cè)設(shè)有碰焊機，所述碰焊機相對于剝皮機構(gòu)的另一側(cè)設(shè)有用于剪切導(dǎo)線內(nèi)芯外露位置的剪切機構(gòu)，所述剪切機構(gòu)相對于碰焊機的另一側(cè)設(shè)有拖動導(dǎo)線進行傳輸?shù)睦€機構(gòu)。本發(fā)明具有以下優(yōu)點和效果：本發(fā)明能將導(dǎo)線加工成兩端均剝?nèi)ケ砥さ膶?dǎo)線短節(jié)，從而節(jié)約人工成本、提升工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種機械設(shè)備，特別涉及一種剝線機。

背景技術(shù)

在電子、電器、電訊等設(shè)備領(lǐng)域，經(jīng)常需要使用兩端或者兩端和中間均剝?nèi)ケ砥さ膶?dǎo)線短節(jié)，尤其是兩端剝?nèi)ケ砥さ膶?dǎo)線短節(jié)，更是廣泛的運用在這些設(shè)備電路之間的連接上。在早期電器行業(yè)還不是很發(fā)達的時候，人們都是用手工裁線剝線，隨著電子行業(yè)的發(fā)展，人們發(fā)明了電腦剝線機，用機器取代了手工裁線剝線工序，大大提高了生產(chǎn)效率。

但是目前，市場上出現(xiàn)的電腦剝線機雖然可以生產(chǎn)兩端剝?nèi)ケ砥さ膶?dǎo)線短節(jié)，但是再將導(dǎo)線放入進電腦剝線機之前，需要人工手動先將細長的導(dǎo)線裁剪成導(dǎo)線短節(jié)，再將導(dǎo)線短節(jié)的一端放入進電腦剝線機中進行其中一端的剝皮，剝好其中一端后在通過人工手動的方式將導(dǎo)線短節(jié)從電腦剝線機中取出并將另一端再放入進電腦剝線機中進行加工，從而完成對于導(dǎo)線短節(jié)兩端的剝皮操作。雖然現(xiàn)有的電腦剝線機在一定程度上提升了導(dǎo)線的生產(chǎn)效率，但是在加工過程中，很多步驟還是需要通過人工才能實現(xiàn)，所以非常浪費人工成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種剝線機，該剝線機能剝離導(dǎo)線任意位置的表皮并將導(dǎo)線切割成兩端剝?nèi)ケ砥さ膶?dǎo)線短節(jié)，從而節(jié)約人工成本、提升工作效率。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種剝線機，包括機座，所述機座上固設(shè)有引線機構(gòu)，靠近所述引線機構(gòu)的輸出端設(shè)有將導(dǎo)線上的表皮進行環(huán)切剝離的剝皮機構(gòu)，所述剝皮機構(gòu)相對于引線機構(gòu)的另一側(cè)設(shè)有碰焊機，所述碰焊機相對于剝皮機構(gòu)的另一側(cè)設(shè)有用于剪切導(dǎo)線內(nèi)芯外露位置的剪切機構(gòu)，所述剪切機構(gòu)相對于碰焊機的另一側(cè)設(shè)有拖動導(dǎo)線進行傳輸?shù)睦€機構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，細長的導(dǎo)線依次穿過引線機構(gòu)、剝皮機構(gòu)、碰焊機、剪切機構(gòu)連接于拉線機構(gòu)，通過拉線機構(gòu)作為動力拖動導(dǎo)線進行傳輸。當(dāng)細長的導(dǎo)線通過引線機構(gòu)傳輸至剝皮機構(gòu)時，通過剝皮機構(gòu)用于實現(xiàn)對導(dǎo)線表皮的局部位置進行環(huán)切剝離，使導(dǎo)線露出內(nèi)芯；而剝離表皮后的導(dǎo)線則傳輸至碰焊機，通過碰焊機對外露的導(dǎo)線內(nèi)芯進行焊接，焊接后的導(dǎo)線再傳輸至剪切機構(gòu)，通過剪切機構(gòu)對導(dǎo)線內(nèi)芯外露的中間位置進行剪切，從而形成兩端均剝皮表皮的導(dǎo)線短節(jié)，節(jié)約人工成本、提升工作效率。

進一步設(shè)置為：所述剝皮機構(gòu)包括機架、固設(shè)于機架的固定座以及滑移設(shè)置于機架的滑動座，所述固定座上固設(shè)有第一刀片，所述滑動座上設(shè)有在滑移過程中能配合第一刀片實現(xiàn)對導(dǎo)線表皮環(huán)切的第二刀片，所述固定座上位于第一刀片朝向?qū)Ь€傳輸方向的一側(cè)固設(shè)有第三刀片，所述滑動座上位于第二刀片朝向?qū)Ь€傳輸方向的一側(cè)設(shè)有在滑移過程中能配合第三刀片實現(xiàn)對導(dǎo)線表皮環(huán)切的第四刀片，所述第一刀片與第三刀片之間、第二刀片與第四刀片之間均間隔設(shè)置，所述機架上設(shè)有驅(qū)動滑動座滑移使第一刀片配合第三刀片、第二刀片配合第四刀片能同時切割同一導(dǎo)線表皮的第一驅(qū)動構(gòu)件，所述第一刀片與第三刀片之間、或第二刀片與第四刀片之間設(shè)有沿導(dǎo)線軸向同步切割表皮的側(cè)刀，所述機架上位于固定座的一側(cè)設(shè)有用于夾持導(dǎo)線表皮的夾爪，所述機架上設(shè)有驅(qū)動夾爪伸入進第一刀片與第三刀片之間的第二驅(qū)動構(gòu)件。

通過采用上述技術(shù)方案，細長的導(dǎo)線依次穿過第一刀片與第三刀片，第一驅(qū)動構(gòu)件驅(qū)動第二刀片和第四刀片朝向固定座方向移動，通過第二刀片配合第一刀片、第四刀片配合第三刀片對導(dǎo)線的表皮實現(xiàn)同步的環(huán)形切割，而導(dǎo)線在受力進行環(huán)形切割的同時會與設(shè)置的側(cè)刀發(fā)生接觸，使得側(cè)刀對導(dǎo)線表皮位于兩切割環(huán)之間的位置進行切割，從而解除導(dǎo)線表皮對于導(dǎo)線內(nèi)芯的環(huán)形包裹。通過第二驅(qū)動構(gòu)件驅(qū)動夾爪伸入到第一刀片與第三刀片之間的位置對切割后的導(dǎo)線表皮進行夾持，再通過第二驅(qū)動構(gòu)件用于將導(dǎo)線表皮抓出。