[發明專利]一種金屬活性炭制備方法

在審

• 申請號: 201810790090.7
• 申請日: 2018-07-18
• 公開（公告）號: CN108584950A
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發明（設計）人: 龐婉青;何穎沛;李華;李偉民
• 申請（專利權）人: 佛山市高明曦邏科技有限公司
• 主分類號: C01B32/33
• 分類號: C01B32/33;C01B32/348;B01J20/20
• 代理公司: 佛山粵進知識產權代理事務所(普通合伙) 44463
• 代理人: 張敏

本發明公開了一種金屬活性炭制備方法，首先將金屬小球、煤質原料、粘結劑充分混合，使煤質原料均勻分布于金屬小球表面，進而將已混合煤質原料的金屬小球放入氯化鋅溶液中，使用氯化鋅將充分金屬小球浸漬，最終將浸漬完成后的金屬小球回轉爐中隔絕空氣加熱，加熱時間為10min～15min。本發明提供一種金屬活性炭制備方法，使活性炭能夠順利與金屬粘接在一起，當活性炭完成吸附操作后，可使用磁鐵配合其內部的金屬小球將其吸出，避免了過濾操作。

技術領域

本發明屬于活性炭制備領域，尤其涉及一種金屬活性炭制備方法。

背景技術

活性炭是一種黑色多孔的固體炭質。早期由木材、硬果殼或獸骨等經炭化、活化制得，后改用煤通過粉碎、成型或用均勻的煤粒經炭化、活化生產。主要成分為碳，并含少量氧、氫、硫、氮、氯等元素。活性炭在結構上由于微晶碳是不規則排列，在交叉連接之間有細孔，在活化時會產生碳組織缺陷，因此它是一種多孔碳，堆積密度低，比表面積大。

活性炭具有極強的吸附性能，是一種用途極為廣泛的吸附劑，活性炭常用于對溶液進行雜質吸附操作，使用活性炭能夠有效地吸附溶液中的某些雜質，當活性炭完成吸附操作后，需要對其進行過濾，將活性炭從溶液中過濾出來，這種方式較為繁雜，需要進行過濾操作。

發明內容

本發明克服了現有技術的不足，提供一種金屬活性炭制備方法，使活性炭能夠順利與金屬粘接在一起，當活性炭完成吸附操作后，可使用磁鐵配合其內部的金屬小球將其吸出，避免了過濾操作。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案為：一種金屬活性炭制備方法，包括以下步驟：

(1)將金屬小球、煤質原料、粘結劑充分混合，使煤質原料通過粘結劑均勻分布于金屬小球表面；

(2)將已混合煤質原料的金屬小球放入氯化鋅溶液中，使用氯化鋅充分將金屬小球浸漬；

(3)將浸漬完成后的金屬小球放入回轉爐中隔絕空氣加熱，加熱時間為10min～15min。

本發明一個較佳實施例中，步驟1中所述的金屬小球的材質為鐵、鈷、鎳。

本發明一個較佳實施例中，步驟1中所述的金屬小球的半徑為0.5mm～0.8mm。

本發明一個較佳實施例中，步驟1中的金屬小球數量為至少一個。

本發明一個較佳實施例中，步驟2中使用的氯化鋅溶液的重量為煤質原料重量的0.5～4倍。

本發明一個較佳實施例中，步驟2中使用的氯化鋅溶液的比重為1.6～2.0。

本發明一個較佳實施例中，步驟3中金屬小球在回轉爐中加熱的溫度為600～700℃。

本發明一個較佳實施例中，步驟1中所述的粘結劑為以下一種或多種：煤焦油、重油、糖蜜。

本發明解決了背景技術中存在的缺陷，本發明具備以下有益效果：

(1)使用金屬作為載體，當活性炭完成吸附操作后，可使用磁鐵將其吸出，無需進行過濾操作，使用方便、快捷；

(2)金屬小球的材質為鐵、鈷、鎳，從而保證可以被磁鐵吸出；

(3)使用氯化鋅溶液，在高溫回轉爐中加熱，由于氯化鋅的脫水作用，可以將煤質原料中的氫和氧主要以水蒸氣的形式放出，從而形成多孔性結構發達的炭；

(4)回轉爐中的加熱溫度為600～700℃，從而能夠順利將煤質原料中的氫和氧以水蒸氣的形式放出；

(5)使用煤焦油、重油、糖蜜這三種粘結劑，當金屬小球在回轉爐中加熱時，可以使煤質原料更好的粘接在金屬小球表面，使粘接更充分、穩定。

具體實施方式