[發(fā)明專利]兩段式充氣模具及使用其加工熱水袋的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810787652.2 | 申請日: | 2018-07-18 |
| 公開(公告)號: | CN108819111A | 公開(公告)日: | 2018-11-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙永安 | 申請(專利權(quán))人: | 揚州匯好橡塑科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/26 | 分類號: | B29C45/26;B29C45/14;B29C45/17;B29L22/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 225000 江蘇省揚*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 熱水袋 袋口 袋體 上模殼 下模殼 充氣模具 兩段式 加工技術(shù)領(lǐng)域 生產(chǎn)制造企業(yè) 連接牢固 生產(chǎn)技術(shù) 生產(chǎn)效率 外觀時尚 重要意義 輕便 日用品 加工 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明涉及日用品加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種兩段式充氣模具及使用其加工熱水袋的方法,包括袋體上模殼、袋體下模殼、袋口上模殼、袋口下模殼,所述袋體上模殼和袋體下模殼上均設(shè)有袋體凹槽,所述袋口上模殼和袋口下模殼上均設(shè)有袋口凹槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明袋體和袋口連接牢固,使用安全,生產(chǎn)效率非常高,實用性非常強,在熱水袋生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域具有重要意義,可創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益,可廣泛應(yīng)用于熱水袋生產(chǎn)制造企業(yè),整體小巧輕便,外觀時尚大方,相較于傳統(tǒng)熱水袋的笨重、難看,更加適合年輕人使用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及日用品加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種兩段式充氣模具及使用其加工熱水袋的方法。
背景技術(shù)
熱水袋是日常生活中,尤其在冬季,是非常常見的生活日用品之一,其不僅具備取暖的作用,而且還具備促進傷口愈合、緩解疼痛、敷背止咳、催眠等保健作用。
現(xiàn)熱水袋制造廠家所使用的模具主要結(jié)構(gòu)為:上模殼、下模殼以及分體式模芯,然而傳統(tǒng)這種結(jié)構(gòu)的模具存在以下不足:1.模芯需從袋口脫模,產(chǎn)品尾部需增加一道工序,即需對半成品尾部進行二次焊接,工序繁瑣復(fù)雜,生產(chǎn)成本明顯增加;2.進行二次焊接的半成品,必須充氣進行檢測,檢測的設(shè)置顯然又進一步大幅度增加生產(chǎn)成本;3.傳統(tǒng)模具由人工手工操作,智能化程度低,生產(chǎn)方式落后,生產(chǎn)效率很低,嚴(yán)重制約企業(yè)經(jīng)濟發(fā)展,且對工人的工作經(jīng)驗要求比較高;4.傳統(tǒng)模具生產(chǎn)的產(chǎn)品使用壽命短,二次焊接處易發(fā)生漏水現(xiàn)象,存在燙傷使用者的安全隱患問題;5.傳統(tǒng)熱水袋的外觀不時尚,且笨重,年輕人都不大愿意使用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明公開了一種兩段式充氣模具及使用其加工熱水袋的方法,解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的各種缺點。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種兩段式充氣模具,包括袋體上模殼、袋體下模殼、袋口上模殼、袋口下模殼,所述袋體上模殼和袋體下模殼上均設(shè)有袋體凹槽,所述袋體凹槽的上端設(shè)有一段連接槽,所述袋體上模殼和袋體下模殼之間設(shè)有袋體模芯,所述袋體模芯上端設(shè)有連接桿,所述袋口上模殼和袋口下模殼上均設(shè)有袋口凹槽,所述袋口凹槽的上端設(shè)有一段連接槽,下端設(shè)有一小段袋體凹槽,所述袋口上模殼和袋口下模殼之間設(shè)有袋口模芯,所述袋口模芯連接固定框,所述袋口模芯與固定框為一體式結(jié)構(gòu),所述袋口模芯的中心軸設(shè)有充氣口,所述充氣口從袋口模芯貫穿至固定框的另一面。
優(yōu)選地,所述袋體上模殼、袋體下模殼和袋體模芯采用定位柱、定位口相匹配的方式進行固定連接,所述袋口上模殼、袋口下模殼和袋口模芯同樣采用定位柱、定位口相匹配的方式進行固定連接。
一種使用兩段式充氣模具加工熱水袋的方法,包括如下步驟:
第一步,準(zhǔn)備階段;兩臺注射成型機進料以備用,第一注射成型機用以袋體合模,第二注射成型機用以袋口合模及成型,在袋口模芯旋上母絲以備用;
第二步,袋體合模:將袋體上模殼、袋體下模殼分別固定在第一注射成型機的上下托盤上,再將袋體模芯固定在袋體下模殼上,操作第一注射成型機控制界面,將固定在第一注射成型機上的袋體上模殼、袋體下模殼的溫度調(diào)節(jié)到160-180℃,啟動第一注射成型機,利用第一注射成型機將袋體上模殼、袋體下模殼和袋體模芯三者進行合模,合模后由第一注射成型機進行注料,注料時間為60-100秒;
第三步,第一次分模:注料結(jié)束后,由第一注射成型機進行第一次分模,并由第一注射成型機通過連接桿抽出袋體模芯,取出成型的袋體以備用;
第四步,袋口合模并充氣:將袋口上模殼和袋口下模殼分別固定在第二注射成型機的上下托盤上,再將成型的袋體固定在袋口下模殼上,并往袋體的開口處插入安裝有母絲的袋口模芯并通過固定框固定,采用第二步中相同的操作步驟,第二注射成型機使袋口上模殼和袋口下模殼和袋體三者進行合模,合模后由第二注射成型機進行注料,注料時間為60-100秒,注料結(jié)束后,由空氣壓縮機經(jīng)袋口模芯中的充氣口對該模具內(nèi)的半成品進行充氣,充氣時間為100-200秒;
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