[發(fā)明專利]一種金屬過渡焊接方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810787592.4
• 申請(qǐng)日: 2018-07-18
• 公開（公告）號(hào): CN108705183A
• 公開（公告）日: 2018-10-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚水華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州瑞沁精密機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23K9/16
• 分類號(hào): B23K9/16;B23K9/235
• 代理公司: 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

本發(fā)明涉及一種金屬過渡焊接方法，包括以下步驟：步驟1對(duì)金屬進(jìn)行表面處理以去除表面氧化層；步驟2加工金屬件焊接坡口；步驟3將焊料粘附與焊接面焊接部位，并將焊槍移至焊接面處，焊槍與焊接母材呈夾角設(shè)置；步驟4通電通氬氣焊接使焊接電流為20～110A，焊接電壓為10～45V，以10～40mm/s的速率進(jìn)行焊接，氬氣保護(hù)氣的流速為10～35L/min；步驟5變換各焊接點(diǎn)至所有焊接點(diǎn)完成。本發(fā)明中的焊接方法使熔滴過渡有規(guī)則，能進(jìn)行細(xì)粒化，進(jìn)而提升焊接狀態(tài)的穩(wěn)定性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種焊接方法，尤其一種金屬過渡焊接方法。

背景技術(shù)

在將氬氣體和二氧化碳的混合氣體作為保護(hù)氣體并使用實(shí)芯焊絲的極化活性氣體保護(hù)焊接、將二氧化碳作為保護(hù)氣體并使用加助焊劑焊絲的電弧焊接、不使用保護(hù)氣體并使用自保護(hù)用加助焊劑焊絲的自保護(hù)電弧焊接等中，熔滴過渡形態(tài)成為射流過渡形態(tài)。在射流過渡形態(tài)中，由于電弧熱而焊絲前端熔融，并成為細(xì)粒，向熔池進(jìn)行過渡。金屬過渡焊接方式則是在熔滴短路時(shí)，數(shù)字化電源輸出電流趨于零， 同時(shí)焊絲的回抽運(yùn)動(dòng)幫助熔滴脫落。因此金屬過渡焊接工藝相對(duì)于常規(guī)的焊接工藝，能夠有效地減少飛濺。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提高焊接狀態(tài)穩(wěn)定性，提升焊接性能和產(chǎn)品品質(zhì)，提供了一種金屬合金件焊接方法。

本發(fā)明所采取的技術(shù)方案為：一種金屬過渡焊接方法，包括以下步驟

步驟1 對(duì)金屬進(jìn)行表面處理以去除表面氧化層；

步驟2 加工金屬件焊接坡口；

步驟3將焊料粘附與焊接面焊接部位，并將焊槍移至焊接面處，焊槍與焊接母材呈夾角設(shè)置；

步驟4 通電通氬氣焊接 使焊接電流為20～110A，焊接電壓為10～45V，以10～40mm/s的速率進(jìn)行焊接，氬氣保護(hù)氣的流速為10～35L/min；

步驟5變換各焊接點(diǎn)至所有焊接點(diǎn)完成。

進(jìn)一步的，所述步驟4中的焊接分為3個(gè)階段進(jìn)行，第一階段焊接電流為20~40 安培，電壓為10～ 25 伏特，以10～20mm/s的速率進(jìn)行焊接；第二階段焊接電流為30 ～ 80安培，電壓為20 ～ 30 伏特，以25～40mm/s的速率進(jìn)行焊接；第三階段焊接電流為80～110 安培，電壓為30 ～ 45 伏特，以20～40mm/s的速率進(jìn)行焊接，焊接時(shí)間依次減少。

進(jìn)一步的，兩金屬件之間焊縫為自然坡口。

進(jìn)一步的，焊料采用H08Cr19Ni12Mo2Si 焊絲，送絲速率為4～6m/min。

進(jìn)一步的，所述步驟1去除表面氧化層的方式為打磨至光滑或者鍍鋅處理。

進(jìn)一步的，焊槍與焊接母材夾角為20~50°。

本發(fā)明所產(chǎn)生的有益效果包括：本發(fā)明中的焊接方法使熔滴過渡有規(guī)則，能進(jìn)行細(xì)粒化，進(jìn)而提升焊接狀態(tài)的穩(wěn)定性。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的解釋說明，但應(yīng)當(dāng)理解為本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式的限制。

實(shí)施例1

一種金屬過渡焊接方法，包括以下步驟

步驟1 對(duì)金屬進(jìn)行表面處理以去除表面氧化層；

步驟2 加工金屬件焊接坡口；

步驟3將焊料粘附與焊接面焊接部位，并將焊槍移至焊接面處，焊槍與焊接母材呈夾角設(shè)置，焊槍與焊接母材夾角為20°；