[發(fā)明專利]紙卷貼標前的精準定位輸送線

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810787382.5
• 申請日: 2018-07-18
• 公開（公告）號: CN108974526A
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發(fā)明（設計）人: 馬鳴;姜俊希
• 申請（專利權(quán)）人: 玖龍紙業(yè)（重慶）有限公司
• 主分類號: B65C9/06
• 分類號: B65C9/06
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 11435
• 代理人: 趙小安

本發(fā)明涉及一種紙卷貼標前的精準定位輸送線，屬于紙卷精準定位輸送技術(shù)領(lǐng)域，包括水平從左至右依次設置的進料輸送鏈板、定位輸送鏈板和出料輸送鏈板，在進料輸送鏈板、定位輸送鏈板和出料輸送鏈板的上表面均安裝有用于檢測紙卷通過的第一感應器，在第一感應器左側(cè)的定位輸送鏈板上從左至右依次安裝有第二感應器和第三感應器，第二感應器用于檢測紙卷是否通過第二感應器，第三感應器用于檢測紙卷是否通過第三感應器。本發(fā)明較大的降低了紙卷的慣性，紙卷的定位誤差基本均控制在從2cm至5cm之間，為下一步工序奠定了一個很好的基礎。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種紙卷貼標前的精準定位輸送線，屬于紙卷精準定位輸送技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在造紙行業(yè)中，對紙卷的包裝貼標是比較關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)，一般包裝的成品紙卷重量在0.6噸到2.7噸左右，紙卷通過鏈板機輸送到貼標簽工位，并通過紙卷感應鏈板機上的感應開關(guān)進行停止定位貼便簽位置，但在停止的時候，由于各種紙卷重量相差大，紙卷從約40cm/每秒的移動速度到立即停止，相應在停止定位時的慣性誤差也大，從而使不同大小的紙卷定位誤差大，貼標簽位置定位不穩(wěn)定，紙卷的定位誤差在2cm至5cm之間(定位誤差是指鏈板機停止輸送后，由于紙卷慣性而繼續(xù)向前移動的距離)，從而影響后序工作，同時也影響了公司形象。

發(fā)明內(nèi)容

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種紙卷貼標前的精準定位輸送線，其結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定了貼標簽的位置，為方便后序工作奠定了基礎。

本發(fā)明所述的紙卷貼標前的精準定位輸送線，包括水平從左至右依次設置的進料輸送鏈板、定位輸送鏈板和出料輸送鏈板，在進料輸送鏈板、定位輸送鏈板和出料輸送鏈板的上表面均安裝有用于檢測紙卷通過的第一感應器，其特征在于：在第一感應器左側(cè)的定位輸送鏈板上從左至右依次安裝有第二感應器和第三感應器，第二感應器用于檢測紙卷是否通過第二感應器，第三感應器用于檢測紙卷是否通過第三感應器。

進一步在所述定位輸送鏈板側(cè)面設置有用于緩沖紙卷停止的緩沖機構(gòu)，緩沖機構(gòu)設置在第一感應器和第三感應器之間。

進一步，所述緩沖機構(gòu)包括水平設置的安裝板，在安裝板上豎直設置有用于擋住紙卷的調(diào)節(jié)板，對應調(diào)節(jié)板設置有用于調(diào)節(jié)板進行移動的移動機構(gòu)，當需要擋住紙卷時，移動機構(gòu)帶動調(diào)節(jié)板移動至定位輸送鏈板上。

進一步，所述調(diào)節(jié)板左側(cè)設置有緩沖組件。

進一步優(yōu)選以下兩種緩沖組件：

一、所述緩沖組件包括緩沖板，緩沖板通過若干根彈簧與調(diào)節(jié)板連接。

二、所述緩沖組件為海綿，海綿固定在調(diào)節(jié)板上。

進一步優(yōu)選所述移動機構(gòu)包括相互嚙合的齒條和齒輪，齒條固定在調(diào)節(jié)板上，齒輪上穿裝有驅(qū)動軸，驅(qū)動軸連接有電機，電機安裝在安裝板，在調(diào)節(jié)板上開設有導孔，在導孔內(nèi)穿裝有與之呈滑動配合的導桿，導桿通過固定板安裝在安裝板上。

進一步，所述第一感應器為光電傳感器。

進一步，所述第二感應器為光電傳感器。

進一步，所述第三感應器為光電傳感器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

一、本發(fā)明，在第二感應器和第三感應器的設計下，當紙卷通過第二感應器時，定位輸送鏈板開始減速，將速度從40cm/秒降低到3cm/秒的移動速度，較大的降低了紙卷的慣性后，當?shù)谌袘鳈z測到紙卷通過時，再讓定位輸送鏈板停止輸送，這時由于紙卷慣性較小，紙卷的定位誤差基本均控制在從2cm至5cm之間，為下一步工序奠定了一個很好的基礎。

二、在緩沖機構(gòu)的設計下，能進一步將紙卷的定位誤差控制在0至3cm之間。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；