[發(fā)明專利]一種高效率的雙主軸雙刀庫自動(dòng)換刀數(shù)控機(jī)床

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810787100.1
• 申請(qǐng)日: 2018-07-16
• 公開（公告）號(hào): CN108857522A
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南通永锠數(shù)控機(jī)械科技有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/155
• 分類號(hào): B23Q3/155
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明提供了一種高效率的雙主軸雙刀庫自動(dòng)換刀數(shù)控機(jī)床。它包括底座、龍門立柱，所述數(shù)控機(jī)床設(shè)有左右排列的分別設(shè)置工件的左側(cè)工作臺(tái)和右側(cè)工作臺(tái)，所述數(shù)控機(jī)床在左側(cè)工作臺(tái)和右側(cè)工作臺(tái)的上方設(shè)有相對(duì)于左側(cè)工作臺(tái)的左側(cè)電動(dòng)主軸和相對(duì)于右側(cè)工作臺(tái)的右側(cè)電動(dòng)主軸，所述數(shù)控機(jī)床還設(shè)有左側(cè)電動(dòng)主軸的刀庫和右側(cè)電動(dòng)主軸的刀庫。本發(fā)明能節(jié)約產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)間、加工時(shí)間50％；若生產(chǎn)相同的產(chǎn)品可比原有的機(jī)臺(tái)數(shù)減少一半，從而減少占地空間，操作工人和降低成本，提高機(jī)床的生產(chǎn)效率。本發(fā)明配備雙刀庫自動(dòng)換刀、對(duì)刀，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域。

背景技術(shù)

數(shù)控機(jī)床廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)的機(jī)件加工領(lǐng)域，而多軸運(yùn)動(dòng)數(shù)控機(jī)床是數(shù)控業(yè)中最尖端且應(yīng)用最廣的一類，其廣泛應(yīng)用于船舶、航天航空、模具、軍用民用等精密儀器的加工中。

目前的數(shù)控機(jī)床雖具有精密、自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)，但現(xiàn)今大多的數(shù)控機(jī)床都是以三軸聯(lián)動(dòng)為主，其只設(shè)一組工作臺(tái)傳動(dòng)系統(tǒng)、一個(gè)主軸頭切削系統(tǒng)，運(yùn)行時(shí)，同時(shí)只能加工一件產(chǎn)品，倘若在一些特定行業(yè)中，如加工鞋底模具、眼鏡模具等一些通常為左右對(duì)稱各一只的，其形狀、大小及細(xì)部花紋、文字都呈軸對(duì)稱的時(shí)，如果采用目前的普通數(shù)控機(jī)床，必須配備兩臺(tái)機(jī)床，單個(gè)單個(gè)的進(jìn)行加工，這樣勢(shì)必占據(jù)更大的空間及耗費(fèi)更大的成本，而且效率低。比如在一些批量生產(chǎn)加工工業(yè)中，加工產(chǎn)品也呈單一性，且只要求的是加工效率。對(duì)于目前的普通數(shù)控機(jī)床，雖然可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化要求，但每一臺(tái)機(jī)床一次只能加工一件產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能同時(shí)加工兩件產(chǎn)品的高效率的雙主軸雙刀庫自動(dòng)換刀數(shù)控機(jī)床。為此，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：它包括底座、龍門立柱，所述數(shù)控機(jī)床設(shè)有左右排列的分別設(shè)置工件的左側(cè)工作臺(tái)和右側(cè)工作臺(tái)，所述數(shù)控機(jī)床在左側(cè)工作臺(tái)和右側(cè)工作臺(tái)的上方設(shè)有相對(duì)于左側(cè)工作臺(tái)的左側(cè)電動(dòng)主軸和相對(duì)于右側(cè)工作臺(tái)的右側(cè)電動(dòng)主軸，所述數(shù)控機(jī)床還設(shè)有左側(cè)電動(dòng)主軸的刀庫和右側(cè)電動(dòng)主軸的刀庫。

所述電動(dòng)主軸為電機(jī)和由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的刀具夾持裝置。

由于采用本發(fā)明的技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：①其在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段和建模軟件過程中，可以只需計(jì)算一組即可，比如在鞋底模具中，只需要設(shè)計(jì)左右腳中的其中一只即可在此發(fā)明中選擇對(duì)稱加工就可加工出相互對(duì)稱的一雙鞋底模具，不需要再設(shè)計(jì)另外的一只，因此節(jié)約了產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)間50％；②在產(chǎn)品數(shù)控加工階段，本發(fā)明一次性加工兩件工件的耗時(shí)與普通數(shù)控機(jī)床加工一件工件所消耗的工時(shí)相等；因此，節(jié)約了加工時(shí)間50％，加工效率也因此提高一倍，而且若使用本使用新型生產(chǎn)相同的產(chǎn)品可比原有的機(jī)臺(tái)數(shù)減少一半，從而減少占地空間，操作工人和降低成本。并且，普通數(shù)控機(jī)床需分段加工對(duì)稱工件，本發(fā)明一次性加工即可完成，且對(duì)稱性高；并可以同時(shí)加工同形狀工件，提高機(jī)床的生產(chǎn)效率。③配備雙刀庫自動(dòng)換刀、對(duì)刀，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所提供實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的A向視圖。

具體實(shí)施方式

參照附圖1和2。它包括底座2，底座2安裝在地基1之上，所述數(shù)控機(jī)床設(shè)有左右排列的分別設(shè)置工件的左側(cè)工作臺(tái)17和右側(cè)工作臺(tái)18，所述數(shù)控機(jī)床在左側(cè)工作臺(tái)和右側(cè)工作臺(tái)的上方設(shè)有相對(duì)于左側(cè)工作臺(tái)的左側(cè)電動(dòng)主軸15和相對(duì)于右側(cè)工作臺(tái)的右側(cè)電動(dòng)主軸20，附圖標(biāo)號(hào)16為左側(cè)電動(dòng)主軸夾持的刀片，附圖標(biāo)號(hào)21為右側(cè)電動(dòng)主軸夾持的刀片，所述數(shù)控機(jī)床還設(shè)有左側(cè)電動(dòng)主軸的刀庫22和右側(cè)電動(dòng)主軸的刀庫23。每個(gè)刀庫都設(shè)有對(duì)刀儀。

在本實(shí)施例中，為了更好地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀，它分別設(shè)置所述左側(cè)電動(dòng)主軸的位移驅(qū)動(dòng)裝置和右側(cè)電動(dòng)主軸的位移驅(qū)動(dòng)裝置，所述位移驅(qū)動(dòng)裝置安裝在龍門立柱7上，龍門立柱7安裝于底座2上，所述位移驅(qū)動(dòng)裝置為驅(qū)動(dòng)電動(dòng)主軸作左右方向和前后方向中的其中之一方向運(yùn)動(dòng)以及驅(qū)動(dòng)電動(dòng)主軸作上下方向運(yùn)動(dòng)的位移驅(qū)動(dòng)裝置。