[發明專利]導光板的制作方法和顯示裝置的制作方法

有效

• 申請號: 201810786444.0
• 申請日: 2018-07-17
• 公開（公告）號: CN108873152B
• 公開（公告）日: 2021-04-27
• 發明（設計）人: 程加河
• 申請（專利權）人: 惠科股份有限公司;重慶惠科金渝光電科技有限公司
• 主分類號: G02B6/00
• 分類號: G02B6/00;B29C44/02
• 代理公司: 深圳精智聯合知識產權代理有限公司 44393
• 代理人: 鄧鐵華

本發明實施例公開了一種導光板的制作方法，包括：提供聚合物材料；提供發泡劑；以及將所述聚合物材料與所述發泡劑以預設方式混合并注入成型模具，以制得包含由所述發泡劑產生的氣泡的導光板。本發明實施例還公開了一種顯示裝置的制作方法。本發明實施例通過在導光板內形成有氣泡，能夠在不降低導光板厚度的情況下減輕導光板的重量；此外，導光板內的氣泡可以破壞導光板內光線的全反射，產生霧化的出光效果，使得更多的光線從導光板的出光面射出，最終實現了在保證導光板厚度的同時減輕導光板的重量以及提高顯示均勻性的技術效果。

技術領域

本發明涉及顯示技術領域，尤其涉及一種導光板的制作方法和一種顯示裝置的制作方法。

背景技術

目前，在顯示技術領域中，常通過導光板結合側入式光源來形成面光源，側入式光源發出的光線從導光板一側的入光面進入導光板，再經過導光板上導光點的發射和擴散后從導光板的出光面射出，以向顯示面板提供工作所需光線。

然而，為了充分利用LED發出的光源，需要使其大部分光線射入導光板內，往往通過使制作的導光板達到一定的厚度來解決以上問題，雖然采用該種方法制作的導光板可以提高光線的入射率，但是也會導致具有該導光板的顯示裝置的厚度增加，不符合當前顯示裝置輕型化的發展趨勢，且出射光線均勻性不好。

發明內容

為了解決上述問題，本發明實施例提供一種導光板的制作方法和一種顯示裝置的制作方法，通過本發明實施例能夠減輕導光板和顯示裝置的重量以及提高顯示均勻性。

為實現上述目的，本發明實施例提供的一種導光板的制作方法，包括：提供聚合物材料；提供發泡劑；以及將所述聚合物材料與所述發泡劑以預設方式混合并注入成型模具，以制得包含由所述發泡劑產生的氣泡的導光板。

在其中一個實施例中，所述聚合物材料為聚甲基丙烯酸甲酯或聚碳酸酯。

在其中一個實施例中，所述將所述聚合物材料與所述發泡劑以預設方式混合并注入成型模具，以制得包含由所述發泡劑產生的氣泡的導光板包括：將所述聚合物材料與所述發泡劑均勻混合并注入所述成型模具，以制得包含均勻分布的且由所述發泡劑產生的氣泡的導光板。

在其中一個實施例中，所述將所述聚合物材料與所述發泡劑以預設方式混合并注入成型模具，以制得包含由所述發泡劑產生的氣泡的導光板包括：在第一時間段向所述成型模具內注入所述聚合物材料；在第二時間段向所述成型模具內繼續注入將所述聚合物材料和所述發泡劑均勻混合得到的混合物；以及在第三時間段向所述成型模具內繼續注入所述聚合物材料。

在其中一個實施例中，所述第一時間和第三時間的時間長度相等。

在其中一個實施例中，所述將所述聚合物材料與所述發泡劑以預設方式混合并注入成型模具，以制得包含由所述發泡劑產生的氣泡的導光板包括：將所述聚合物材料注入第一子模具，以制成第一子板；將所述聚合物材料與所述發泡劑均勻混合得到的混合物注入第二子模具，以制得包含均勻分布的且由所述發泡劑產生的氣泡的第二子板；將所述聚合物材料注入第三子模具，以制成第三子板；以及將所述第一子板、所述第二子板和所述第三子板對齊且在厚度方向上疊加合成以得到所述導光板；其中，所述第一子板、所述第二子板和所述第三子板的長度相同且寬度相同，所述第二子板位于所述第一子板和所述第三子板之間。

在其中一個實施例中，所述第一子板和第二子板的厚度不同。