[發(fā)明專利]一種耐候防水高質(zhì)印刷專用紙制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810786128.3 | 申請日： | 2018-07-17 |
| 公開（公告）號： | CN108914675A | 公開（公告）日： | 2018-11-30 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 袁東 | 申請（專利權(quán)）人： | 安徽古耐家居有限公司 |
| 主分類號： | D21F11/00 | 分類號： | D21F11/00;D21C5/02;D21C3/02;D21H11/14;D21H11/04;D21H17/69;D21H17/00;D21H17/67;D21H17/68;D21H19/12;D21H23/50;D21H21/34;D21H21/36 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 242540 安徽省宣城市涇縣*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 制備 印刷 專用紙 防水 安全環(huán)保 不易翹曲 抄紙漿料 防蟲效果 廢舊紙漿 廣告用紙 滾筒印刷 耐化學(xué)品 視覺效果 無毒無害 紙張表面 膠膜層 絕熱性 輕便 熒光 耗材 膠膜 耐水 抑菌 增性 紙?zhí)?/a> 阻燃 紙漿 制造 平整 老化 纖維 施加 節(jié)約 配置 應(yīng)用 | ||
1.一種耐候防水高質(zhì)印刷專用紙制造方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟一，制備初步紙漿：
先將廢舊紙漿纖維粉碎，加入濃度為1.5%的堿液浸泡20-30h，加入纖維解離器中邊用清水沖洗邊攪拌，再按重量份將沖洗干凈的廢舊紙漿纖維70-90份、原木漿10-20份、漂白硫酸鹽針葉木漿20-30份加入水力碎漿機纖維化后通過錐形磨漿機處理，打漿度為22-24°SR，磨漿濃度為4-6wt％，待纖維漿料混合均勻，加入占纖維漿重量的2-3％熟化粘土懸浮液，攪勻，得到初步紙漿；
所述熟化粘土懸浮液是將提純的坡縷石黏土加入無機稀酸溶液中水浴熱處理60-70min，溫度為80-90℃，再向酸化后的懸浮液中加入十二烷基硫酸鈉充分?jǐn)嚢瑁瑓f(xié)同超聲水熱法處理80-100min后，然后對其進行高速離心處理，離心轉(zhuǎn)速為6000-8000r/min，離心時間為10-12min，離心后脫水、干燥之后將干燥后的粉料置于箱式電阻爐中，溫度設(shè)定為500℃，焙燒2-3小時，然后取出，添加粉料質(zhì)量1-2% 的偶聯(lián)劑，在溫度為50-60℃下攪拌研磨，過1000目，將研磨后的粉料與去離子水進行混合，制成質(zhì)量濃度為7-9%的熟化粘土懸浮液；
步驟二，配置增性助劑：按照重量比將石墨烯量子點、納米二氧化硅和納米二氧化鈦按照重量比8:1:1加入攪拌機中攪拌均勻得到混合物，再向混合物中加入占其重量5%的甜菜堿、10%磷酸酯淀粉和5％羧甲基纖維素鈉攪拌混合得到增性助劑；
所述石墨烯量子點為采用微波剝離法制備的單層氧化石墨烯量子點；
步驟三，向步驟一制備的初步紙漿中加入占其質(zhì)量1%的增性助劑，送入PFI磨中，繼續(xù)打漿，再加入包括干強劑、濕強劑、助留助濾劑在內(nèi)的常規(guī)造紙用添加劑，得到抄紙漿料；
步驟四，將得到的抄紙漿料用夾網(wǎng)造紙機進行抄紙，漿料流送至頭箱后依次進入網(wǎng)部、壓榨部和干燥部，在干燥部進行干燥，得到紙?zhí)ィ?/p>
所述夾網(wǎng)造紙機進行壓榨時出壓榨水分為55wt％；
所述干燥部采用多烘缸干燥，控制烘缸表面溫度曲線，溫和干燥確保紙頁兩面差小：按照進紙方向，烘缸溫度從第一個烘缸溫度70-75℃開始按照后一烘缸溫度比前一烘缸溫度上升8-10℃遞增至110-120℃，再按照后一烘缸溫度比前一烘缸上升6-8℃遞減至80-85℃，控制紙?zhí)ニ譃?-6wt％后，再使用多只冷缸對紙面進行整飾，使紙面平滑、紙?zhí)テ秸?/p>
步驟五，制備膠膜溶液：按重量份數(shù)，將10-20份殼聚糖、5-9份海藻酸鈉、4-6份骨膠、2-4份半乳甘露聚糖、1-2份硅鋁酸鹽放置在反應(yīng)釜內(nèi)，加入150-200份的水，向反應(yīng)釜內(nèi)充入蒸氣進行加熱攪拌，攪拌時間為30-40分鐘；再次注入水?dāng)嚢枵{(diào)節(jié)膠體濃度至6％，保持膠體的溫度為50℃，再依次加入乙烯基樹脂5-7份、聚乙烯醇2-3份、氫氧化鋁0.8-1.2份和硼酸鋅0.4-0.6份和三甲基甘氨酸0.1-0.3份，在調(diào)速電機的驅(qū)動下，研磨0.5小時后將混合液體加熱至80℃，加入1-2份附著力促進劑混合攪拌，再加入0.05份貴金屬量子點混合攪拌，得到膠膜液；
步驟六，施加膠膜層，將步驟五配好的膠膜溶液在步驟四制備的紙?zhí)ド线M行噴涂施膠，施膠干基量為8.2-8.6g/m2；送入烘箱進行烘干處理，烘箱中的溫度從20℃以每分鐘5℃上升至90℃，并在保持90℃5-7分鐘，將烘干后的紙張，采用真空定型板降溫冷卻定型并消除張力后進行切割制得本發(fā)明的環(huán)保優(yōu)質(zhì)紙張。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐候防水高質(zhì)印刷專用紙制造方法，其特征在于，所述貴金屬量子點的制備方法為：按重量份將7-9份含貴金屬的鹽加入30-40份質(zhì)量分?jǐn)?shù)80%的異丙醇中，室溫下充分?jǐn)嚢瑁傧蚍磻?yīng)體系中加入 1.25-1.45份 氨水?dāng)嚢杈鶆颍偌尤?.02-0.04份乙二胺、檸檬酸鈉水溶液，放入水熱反應(yīng)釜中攪拌20-30分鐘，再加入0.5-1.5份聚乙烯基吡咯烷酮和0.8-1.2份正硅酸乙酯，用超聲波處理15-18min，通入氦氣保護，在180-200℃下回流反應(yīng)2-3小時，再將反應(yīng)容器置于0℃的水中驟冷5-7分鐘，再通過離心機離心收集，同時用去離子水洗滌后放入烘箱中在溫度為70-80℃下烘干得到貴金屬量子點；
所述含貴金屬的鹽為AgNO3、PdCl2和ZnSO4按照重量比4:2:1組成的混合物。
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