[發明專利]棉蓋絲紡織品燒花和彩色拔印同步的生產方法在審
| 申請號: | 201810785615.8 | 申請日: | 2018-07-17 |
| 公開(公告)號: | CN108867117A | 公開(公告)日: | 2018-11-23 |
| 發明(設計)人: | 凌貴明 | 申請(專利權)人: | 江門市新創印花有限公司 |
| 主分類號: | D06P5/15 | 分類號: | D06P5/15;D06P1/44;D06P1/649;D06P3/82;D06Q1/02 |
| 代理公司: | 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 張清彥 |
| 地址: | 529000 廣東省江門市江*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 紡織品 棉蓋 印花處理 同步的 印漿 原糊 定型 配方 印花機 耐酸 發色處理 烘干處理 后續工序 染色處理 工藝流程 定型機 烘干機 乳化劑 印花水 放入 固漿 膨化 水中 半成品 尿素 制備 涂料 印制 生產 節約 | ||
本發明公開了一種棉蓋絲紡織品燒花和彩色拔印同步的生產方法,包括以下步驟:步驟S1、原糊制備,將印花水、乳化劑、耐酸固漿按4點配方比例邊攪拌邊加入水中,并充分膨化24小時以上;步驟S2、印漿準備,按4點配方比例往所述原糊中加入尿素并攪拌均勻,再加入涂料色種,最后加入拔印粉并充分攪拌均勻;步驟S3、印花,將所述印漿加入所述棉蓋絲紡織品中進行染色處理,再通過印花機對棉蓋絲紡織品進行印花處理,最后將經過印花處理后的棉蓋絲紡織品經過烘干機中進行烘干處理;步驟S4、制軟定型,將印制好后的半成品放入定型機中進行制軟定型。本發明無需經后續工序發色處理,風險大大降低、工藝流程縮短、節約成本。
技術領域
本發明涉及紡織品印花技術領域,特別涉及一種棉蓋絲紡織品燒花和彩色拔印同步的生產方法。
背景技術
目前市場上的印花工藝有先燒花,再將燒好花后的成品去做彩色拔印,這類工藝成本高、生產周期長、圖案花型不固定,極容易被仿制;另外也有燒花彩拔同步生產的工藝,但后續工藝需要蒸化發色,此類工藝復雜,風險較大、顏色必須要進行蒸化后才能確定,一旦前面生產工藝有差異,后期的生產工藝將無法進行相應的調整。
發明內容
針對上述現有技術中存在的缺陷,本發明要解決的技術問題是提供一種燈串地址轉換器及轉換方法,解決現有技術中印花工藝成本高、生產周期長、圖案花型不固定、工藝復雜,風險較大的問題,無需經后續工序發色處理,風險大大降低、工藝流程縮短、節約成本。
為了解決上述技術問題,本發明的技術方案是:
一種棉蓋絲紡織品燒花和彩色拔印同步的生產方法,包括以下步驟:
步驟S1、原糊制備,將印花水、乳化劑、耐酸固漿按4點配方比例邊攪拌邊加入水中并攪拌,并充分膨化24小時以上;
步驟S2、印漿準備,按4點配方比例往所述原糊中加入尿素并攪拌均勻,再加入涂料色種,最后加入拔印粉并充分攪拌均勻;
步驟S3、印花,將所述印漿加入所述棉蓋絲紡織品中進行染色處理,再通過印花機對棉蓋絲紡織品進行印花處理,最后將經過印花處理后的棉蓋絲紡織品經過烘干機中進行烘干處理;
步驟S4、制軟定型,將印制好后的半成品放入定型機中進行制軟定型。
優選地,在所述步驟S1中,所述印花水為407印花水。
優選地,在所述步驟S2中,所述印漿的放置時間少于2小時。
優選地,在所述步驟S3中,所述印花處理包括根據花型調整所述印花機的印花力度。
優選地,在所述步驟S3中,所述烘干機中的烘箱的溫度為130攝氏度-135攝氏度。
優選地,在所述步驟S3中,所述烘干處理的時間為2分鐘-3分鐘。
采用上述技術方案,該技術方案旨在提供一種棉蓋絲紡織品燒花和彩色拔印同步的生產方法,該生產方法通過進行原糊及印漿準備,并將印漿加入棉蓋絲紡織品中進行染色處理,再通過印花機對棉蓋絲紡織品進行印花處理,最后將經過印花處理后的棉蓋絲紡織品經過烘干機中進行烘干處理印花及制軟定型步驟,使得棉蓋絲紡織品直接印花及烘干后即可確定顏色效果,無需經后續工序發色處理,風險大大降低、工藝流程縮短、節約成本。
附圖說明
圖1為本發明棉蓋絲紡織品燒花和彩色拔印同步的生產方法的流程圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是,對于這些實施方式的說明用于幫助理解本發明,但并不構成對本發明的限定。此外,下面所描述的本發明各個實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。
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