[發明專利]高硬度材質的螺紋加工方法在審
| 申請號: | 201810784342.5 | 申請日: | 2018-07-17 |
| 公開(公告)號: | CN108817569A | 公開(公告)日: | 2018-11-16 |
| 發明(設計)人: | 洪小龍;尹振全;顧超;楊桂躒 | 申請(專利權)人: | 蘇州溫銻姆精密機械有限公司 |
| 主分類號: | B23G9/00 | 分類號: | B23G9/00;C21D1/18;C21D9/00 |
| 代理公司: | 蘇州睿昊知識產權代理事務所(普通合伙) 32277 | 代理人: | 陳蜜 |
| 地址: | 215000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高硬度材質 螺紋加工 螺紋部 高硬度材料 加工 淬火處理 滾輪刀具 退火處理 間歇性 冷卻 恢復 | ||
本發明公開了一種高硬度材質的螺紋加工方法,包括以下步驟:步驟1:對所述高硬度材質的待加工螺紋部進行間歇性退火處理;步驟2:通過滾輪刀具對所述高硬度材質的待加工螺紋部進行螺紋加工;步驟3:對所述高硬度材質的螺紋部進行淬火處理;步驟4:冷卻。本發明至少具有以下優點:能夠在加工時有效降低高硬度材料的硬度,且在加工完成后恢復高硬度材料的硬度。
技術領域
本發明涉及加工工藝技術領域,尤其涉及一種高硬度材質的螺紋加工方法。
背景技術
螺紋是指在圓柱或圓錐母線表面上制出的螺旋線形的、具有特定截面的連續凸起部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋;按其在母體所處位置分為外螺紋、內螺紋,按其截面形狀分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋及其他特殊形狀螺紋。
對于材質為17-4PH H900,在其上進行螺紋滾制的過程中,滾輪損耗的非常快,原因是H900態的材料硬度較高,通常采用硬度高于H900態的材料硬度的刀具對其進行硬加工,加工難度非常高,不可避免會出現刀具滾輪損耗快的問題。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種高硬度材質的螺紋加工方法,其能夠在加工時有效降低高硬度材料的硬度,且在加工完成后恢復高硬度材料的硬度。
為了解決上述技術問題,本發明提供了一種高硬度材質的螺紋加工方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1:對所述高硬度材質的待加工螺紋部進行間歇性退火處理;
步驟2:通過滾輪刀具對所述高硬度材質的待加工螺紋部進行螺紋加工;
步驟3:對所述高硬度材質的螺紋部進行淬火處理;
步驟4:冷卻。
進一步地,所述步驟1中具體包括以下步驟:
步驟11:以溫度T1℃加熱t1小時,其中820≤T1≤830,0.5≤t1≤1;
步驟12:停頓t2分鐘,其中1≤t2≤5;
步驟13:以溫度T2℃加熱t3小時,其中830≤T2≤840,0.5≤t3≤1;
步驟14:停頓t4分鐘,其中5≤t4≤15;
步驟15:以溫度T3℃加熱t5小時,其中720≤T3≤740,0.5≤t3≤0.8。
進一步地,所述步驟4中的冷卻步驟包括爐冷或空冷。
進一步地,所述步驟4中的冷卻步驟包括保溫緩慢冷卻。
進一步地,所述高硬度材質包括0Cr17Ni4Cu4Nb。
進一步地,所述步驟11和步驟13均采用真空爐對所述高硬度材質進行加熱。
進一步地,在步驟3和步驟4之間,還包括對所述高硬度材質進行拋光處理。
進一步地,在步驟4后還包括對所述高硬度材質進行時效處理。
進一步地,所述時效處理包括:以溫度T4℃加熱t6小時,其中470≤T4≤490,3.5≤t6≤4.5。
借由上述的技術方案,本發明至少具有以下優點:
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