[發明專利]智能制造柔性生產線的治具周轉組件在審
| 申請號: | 201810784307.3 | 申請日: | 2018-07-17 |
| 公開(公告)號: | CN108861471A | 公開(公告)日: | 2018-11-23 |
| 發明(設計)人: | 吳加富;鄭永俊;孫青海 | 申請(專利權)人: | 蘇州富納艾爾科技有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/24 | 分類號: | B65G47/24 |
| 代理公司: | 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 韓飛 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 周轉 治具 滑動底座 柔性生產線 方向延伸 智能制造 傳感器 導軌 底座 承接 驅動器 包裝效率 往復滑移 右端位置 左端位置 桿滑動 上表面 刻字 固接 配接 紀念品 驅動 支撐 | ||
1.一種智能制造柔性生產線的治具周轉組件(19),其特征在于,包括:
沿X軸方向延伸的X向導桿(191);
與X向導桿(191)滑動配接的滑動底座(193);以及
由滑動底座(193)所支撐的承接底座(194),
其中,承接底座(194)的上表面固接有沿Y軸方向延伸的周轉導軌(1941),X向導桿(191)的一端設有用于驅動滑動底座(193)沿X向導桿(191)往復滑移的X向驅動器(1911),周轉導軌(1941)的旁側設有位于其上下游的左端位置傳感器(195)及右端位置傳感器(196)。
2.如權利要求1所述的智能制造柔性生產線的治具周轉組件(19),其特征在于,周轉導軌(1941)上周期性地配接有治具基板,所述治具基板包括前基板(163)及后基板(161),該前基板(163)與后基板(161)在水平面上一體式地結合以形成位于兩者之間的限位通槽,所述限位通槽沿Z軸方向貫穿所述治具基板的上下兩面。
3.如權利要求2所述的智能制造柔性生產線的治具周轉組件(19),其特征在于,后基板(161)的后側設有定位感應點(1611),后基板(161)的左側和/或右側設有呈倒置狀的L字形定位端,所述定位端包括水平部及豎直部,所述水平部與后基板(161)相固接,所述豎直部豎直向下延伸。
4.如權利要求3所述的智能制造柔性生產線的治具周轉組件(19),其特征在于,所述定位端設有兩個,分別為設于后基板(161)左側的左定位端(165)及設于后基板(161)右側的右定位端(166)。
5.如權利要求4所述的智能制造柔性生產線的治具周轉組件(19),其特征在于,當左端位置傳感器(195)及右端位置傳感器(196)感應到左定位端(165)及右定位端(166)到位后,X向驅動器(1911)將滑動底座(193)從X向導桿(191)一端推動至另一端。
6.如權利要求2所述的智能制造柔性生產線的治具周轉組件(19),其特征在于,所述限位通槽設有兩個,分別為左限位通槽(1633)及右限位通槽(1634),左限位通槽(1633)與右限位通槽(1634)關于X軸對稱地分布于所述治具基板的左右兩側。
7.如權利要求2所述的智能制造柔性生產線的治具周轉組件(19),其特征在于,滑動底座(193)上設有與所述限位通槽相對應的限位桿(1931),該限位桿(1931)從滑動底座(193)上豎直向上出發,穿過承接底座(194)后繼續向上凸起,當所述治具基板運動到預設位置后,限位桿(1931)通過所述限位通槽后對所述治具基板進行限位。
8.如權利要求3所述的智能制造柔性生產線的治具周轉組件(19),其特征在于,承接底座(194)的后側設有用于感應定位感應點(1611)的后位置傳感器(192)。
9.如權利要求1所述的智能制造柔性生產線的治具周轉組件(19),其特征在于,X向導桿(191)的旁側設置有多個沿X軸方向布置的X向位置傳感器。
10.如權利要求9所述的智能制造柔性生產線的治具周轉組件(19),其特征在于,所述X向位置傳感器設有3個,分別為第一X向位置傳感器(1912)、第二X向位置傳感器(1913)、及第三X向位置傳感器(1914)。
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