[發明專利]高減摩抗磨性潤滑油

在審

• 申請號: 201810783934.5
• 申請日: 2018-07-17
• 公開（公告）號: CN108753427A
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發明（設計）人: 葉文賢
• 申請（專利權）人: 昆山中潤信息科技有限公司
• 主分類號: C10M169/04
• 分類號: C10M169/04;C01B35/12;B82Y40/00;C10N30/06;C10N30/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種高減摩抗磨性潤滑油，其特征在于：包括如下組分：

片狀硼酸鈣6％～10％；

有機鉬混合物5～8％；

納米氟化鑭添加劑2～5％；

基礎油55％～78％；

片狀硼酸鈣制備通過將氯化鈣溶于蒸餾水和無水乙醇的混合溶液中，分批加入四硼酸鈉溶液，室溫下攪拌1h，再加入含一定量油酸的石油醚攪拌2h；充分反應后，靜置分液，取上部白色渾濁液體進行旋轉蒸發除去多余溶劑，在烘箱中干燥，得到白色硼酸鈣納米粒子；并對白色硼酸鈣納米粒子進行修飾，獲得。

2.根據權利要求1所述的一種高減摩抗磨性潤滑油，其特征在于：四硼酸鈉溶液為四硼酸鈉溶于蒸餾水和無水乙醇的混合溶液。

3.根據權利要求2所述的一種高減摩抗磨性潤滑油，其特征在于：片狀硼酸鈣的厚度不大于3μm。

4.根據權利要求3所述的一種高減摩抗磨性潤滑油，其特征在于：有機鉬添加劑構成為：30％-75％的抗氧化劑、7％～12％的極壓劑、以及剩下組分的有機鉬；抗氧劑，可以抑制油品的氧化過程，鈍化金屬對氧化的催化作用，起到延長油品使用和保護機器的目的；極壓劑可以使潤滑劑在低速高負荷或高速沖擊負荷摩擦條件下，即在所謂的極壓條件下防止摩擦面發生燒結、擦傷；有機鉬在局部高溫高壓條件下與磨損表面作用，微凸體被碾壓產生塑性變形，通過微流變作用填平凹槽，凹凸不平的摩擦表面再次被磨合形成較平整的摩擦表面，即對摩擦受損表面有一定程度的修復作用，從而降低磨損。

5.根據權利要求4所述的一種高減摩抗磨性潤滑油，其特征在于：所述抗氧劑為2,4,6-三叔丁基苯酚、2,6-二叔丁基-4-壬基酚、2,6-二叔丁基對甲酚、異辛基-3-(3,5二叔丁基-羥基苯基)丙酸酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸異辛醇酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯中的一種或兩種以上的混合物。

6.根據權利要求5所述的一種高減摩抗磨性潤滑油，其特征在于：所述有機鉬為二(2-乙基己基)二硫代磷酸鉬或硫化二烷基二硫代氨基甲酸氧鉬。

7.根據權利要求6所述的一種高減摩抗磨性潤滑油，其特征在于：攪拌速度為960r/min，用三級風冷移動式空氣壓縮機進行攪拌。

8.根據權利要求7所述的一種高減摩抗磨性潤滑油，其特征在于：運動粘度(100℃)為(12.5～16.3)mm2/s，同時傾點不高于－40℃，即為達標。

9.根據權利要求8所述的一種高減摩抗磨性潤滑油，其特征在于：納米氟化鑭添加劑用乙醇-水溶液作為反應介質，乙醇與水體積比為3:1，且包含有表面修飾劑和氟化鑭；表面修飾劑與氟化鑭摩爾比為2:1；在醇水體系中合成納米氟化鑭添加劑內含的表面修飾納米粒子平均粒徑為10m左右,且無明顯團聚現象。

10.根據權利要求9所述的一種高減摩抗磨性潤滑油，其特征在于：表面修飾劑為二辛基二硫代(略)DDPPY)、二辛(略)二環己胺鹽(DDPDA)、二辛基二硫代磷酸T152鹽(DDPT152)、二辛基二硫代磷酸雙β羥乙基十八胺鹽(DDPE18A)、或油酸雙β羥乙基十八胺鹽(OAE18A)的其中之一或其中之三組合而成。