[發明專利]一種壓鑄件反向擠壓補縮結構以及具有該結構的模具

有效

• 申請號: 201810783269.X
• 申請日: 2018-07-17
• 公開（公告）號: CN108637210B
• 公開（公告）日: 2020-07-03
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 江蘇久爾重工股份有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明一種壓鑄件反向擠壓補縮結構以及具有該結構的模具公開了一種通過在環形壓鑄件中部位置設置集渣包，并通過外部壓力對集渣包進行擠壓，使得金屬液反向流動，對環形壓鑄件內圈進行補縮的結構以及具有該結構的模具。其特征在于擠壓桿置于擠壓套內，限位套接置于擠壓套一端，且和擠壓套相連通，擠壓套的另一端內壁置有錐面，所述錐面為敞口結構，空腔位于錐面中部，多個凹槽等角度置于擠壓套的另一端端面上，且貫穿擠壓套，所述凹槽側面為斜面，傾斜角2?5°，凹槽底部為圓弧面，連接套置于擠壓桿的一端，擠壓桿的另一端置于空腔內，所述擠壓桿的另一端為半球結構，連接套開合置于連接臺上，所述連接套為兩個半圓卡板組合形成。

技術領域

本發明一種壓鑄件反向擠壓補縮結構以及具有該結構的模具，涉及一種對環形壓鑄件進行生產時，對環形壓鑄件內圈進行反向擠壓縮孔補償的結構，屬于機械加工領域。特別涉及一種通過在環形壓鑄件中部位置設置集渣包，并通過外部壓力對集渣包進行擠壓，使得金屬液反向流動，對環形壓鑄件內圈進行補縮的結構以及具有該結構的模具。

背景技術

目前，在壓鑄生產過程中，經常存在一些零部件為環形結構，且主要用于傳動軸上，通過環形壓鑄件對傳動的兩端進行密封隔檔，因此環形壓鑄件的內圈需要經過加工和軸進行配合，甚至要達到一定的密封要求，但在實際生產中，環形壓鑄件的內圈加工后，經常會出現縮孔，影響密封性，內部縮孔主要是因為金屬液從液態變為固態時，體積發生變化，且和模具表面貼合的位置先凝固，由外而內，最終會在內部形成縮孔，目前主要采用以下兩種方法，1、通過減少加工余量；2、增加集渣包進行補縮；通過減少加工余量的方法，使得切削后的內圈表面致密，但隨著加工余量的減少，加工過程中的變形和誤差會使得加工尺寸不能滿足需要，出現尺寸不合格的情況，增加集渣包的方法，只能針對局部進行，在縮孔嚴重的位置進行集渣包的開設，但由于溢流口的厚度較小，在進行補縮時，溢流口位置先于其他位置凝固，影響補縮流動，且多處開設渣包會使得模具之間的漲型力變大，需要的鎖模力加大，同時浪費原材料。

公開號CN105817599A公開了一種防縮孔壓鑄件的壓鑄工藝，所述壓鑄方法包括以下步驟：啟動壓鑄機→安裝模具→調試模具→清理預熱模具→噴刷涂料→合攏動模和定?！鷿沧ⅰ謮骸a縮和壓實→加壓→動模和定模分開→推出壓鑄件→切除壓鑄件上的冒口和澆口→對壓鑄件進行浸透處理→對壓鑄件進行表面處理，該發明通過在澆道位置增加球形冒口，球形冒口和上述增加集渣包進行補縮的原理相同，且在澆道位置增加球形冒口，使得壓射時截面積突然變大后又變小，在球形冒口位置形成噴射，對壓射力造成損傷，影響內部成型。

發明內容

為了改善上述情況，本發明一種壓鑄件反向擠壓補縮結構以及具有該結構的模具提供了一種通過在環形壓鑄件中部位置設置集渣包，并通過外部壓力對集渣包進行擠壓，使得金屬液反向流動，對環形壓鑄件內圈進行補縮的結構以及具有該結構的模具。

本發明一種壓鑄件反向擠壓補縮結構是這樣實現的：本發明一種壓鑄件反向擠壓補縮結構由連接臺、連接套、限位臺階、擠壓套、凹槽、錐面、空腔和擠壓桿組成，擠壓桿置于擠壓套內，限位套接置于擠壓套一端，且和擠壓套相連通，擠壓套的另一端內壁置有錐面，所述錐面為敞口結構，空腔位于錐面中部，多個凹槽等角度置于擠壓套的另一端端面上，且貫穿擠壓套，所述凹槽側面為斜面，傾斜角2-5°，凹槽底部為圓弧面，連接套置于擠壓桿的一端，擠壓桿的另一端置于空腔內，所述擠壓桿的另一端為半球結構，連接套開合置于連接臺上，所述連接套為兩個半圓卡板組合形成。