[發(fā)明專利]一種高效率的廢舊金屬分選打包系統(tǒng)及其分選打包方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810780820.5
• 申請日: 2018-07-17
• 公開（公告）號: CN108995279A
• 公開（公告）日: 2018-12-14
• 發(fā)明（設計）人: 鐘安祺
• 申請（專利權）人: 廣西南寧勝祺安科技開發(fā)有限公司
• 主分類號: B30B9/32
• 分類號: B30B9/32;B03C1/23;B02C18/14;B08B9/093;A61L2/10;B09B3/00;B09B5/00
• 代理公司: 南寧深之意專利代理事務所(特殊普通合伙) 45123
• 代理人: 徐國華

1.一種高效率的廢舊金屬分選打包系統(tǒng)，包括垃圾回收車（1）；其特征在于：還包括垃圾車內膽（2）、傾倒裝置（3）、打散裝置（4）、切碎裝置（5）、有色金屬渦電流分選機（6）、壓縮打包設備（7）、裝車裝置（8）、內膽清潔消毒裝置（55）及控制系統(tǒng)；所述垃圾回收車（1）的車廂內部設有車內軌道（9）；所述垃圾車內膽（2）的底部設有滑輪（10）；所述垃圾車內膽（2）套入垃圾回收車（1）的車廂內部，且所述滑輪（10）套接在車內軌道（9）內；所述傾倒裝置（3）上設有牽引運輸軌道（14）、牽引電機（18）及牽引索（19）；所述牽引軌道（14）與車內軌道（9）對應；所述牽引電機（18）通過牽引索（19）連接到垃圾車內膽（2）上；所述打散裝置（4）設置在傾倒裝置（3）的下方，底部設有普通輸送帶（47）及垃圾彈射裝置（63）；所述內膽清潔消毒裝置（55）通過與打散裝置（4）上相同的普通輸送帶（47）連接牽引運輸軌道（14）的末端；所述打散裝置（4）后通過普通輸送帶（47）依次連接布置切碎裝置（5）、有色金屬渦電流分選機（6）、壓縮打包設備（7）及裝車裝置（8）；所述有色金屬渦電流分選機（6）的出口處設有金屬輸送帶（32）及垃圾輸送帶（33）；所述金屬輸送帶（32）與壓縮打包設備（7）連接；所述垃圾輸送帶（33）通入垃圾回收站的垃圾處理裝置中；所述裝車裝置（8）通回牽引運輸軌道（14）中；所述控制系統(tǒng)基于PLC建立；所述傾倒裝置（3）、打散裝置（4）、切碎裝置（5）、有色金屬渦電流分選機（6）、壓縮打包設備（7）、裝車裝置（8）及內膽清潔消毒裝置（55）均連接控制系統(tǒng)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種高效率的廢舊金屬分選打包系統(tǒng)，其特征在于：所述垃圾車內膽（2）還包括內膽入口（13）、掛鉤（15）、液壓開閉門器（16）、位置感應器Ⅰ（17）及內膽門（48）；所述內膽入口（13）設置在垃圾車內膽（2）的頂部；所述掛鉤（15）設置在垃圾車內膽（2）前后兩端的底部；所述液壓開閉門器（16）設置在垃圾車內膽（2）的上部，并連接著所述內膽門（48）；所述位置感應器Ⅰ（17）設置在內膽門（48）旁；所述垃圾回收車（1）的車廂頂部設有垃圾車入口（12），內部設有拉回電機（11）；所述垃圾車入口（12）與內膽入口（13）對應；所述拉回電機（11）上設有鋼絲繩索；所述傾倒裝置（3）還包括位置感應器Ⅱ（20）、導輪（21）、卸料彈簧（22）及卸料擋板（23）；所述位置感應器Ⅱ（20）設置在傾倒裝置（3）的前端，與所述位置感應器Ⅰ（17）相對應；所述牽引運輸軌道（14）的末端向下彎曲；所述卸料彈簧（22）設置在牽引運輸軌道（14）末端彎曲部位的底部；所述卸料擋板（23）設置在卸料彈簧（22）上。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種高效率的廢舊金屬分選打包系統(tǒng)，其特征在于：所述打散裝置（4）還包括打散電機（24）、打散柱（25）、打散葉（49）、提升輸送帶（26）及打散池（50）；所述打散池（50）的底部設有普通輸送帶（47）；所述打散電機（24）直立向上設置在普通輸送帶（47）的中部，并連接所述打散柱（25）；所述打散葉（49）交替設置在打散柱（25）上；所述提升輸送帶（26）設置在普通輸送帶（47）的末端；所述切碎裝置（5）設置在提升輸送帶（26）的末端底部；所述垃圾彈射裝置（63）設置于傾倒裝置（3）的正下方；所述垃圾彈射裝置（63）包括電磁底座（64）、彈射彈簧（65）、彈射頂塊（66）及彈射板（67）；所述電磁底座（64）的內部設有電磁線圈；所述彈射彈簧（65）的一端連接電磁底座（64），另一端連接所述彈射頂塊（66）；所述彈射頂塊（66）為表面經過防銹鈍化處理的鐵塊；所述彈射板（67）的一端鉸接在打散裝置（4）的底部，另一端搭在彈射頂塊（66）上；所述彈射板（67）上設有重量感應裝置。