[發明專利]一種風機調速模塊輻射式散熱結構在審
| 申請號: | 201810779235.3 | 申請日: | 2018-07-16 |
| 公開(公告)號: | CN108717938A | 公開(公告)日: | 2018-10-30 |
| 發明(設計)人: | 花瑞;李燕 | 申請(專利權)人: | 上海克拉索富電子有限公司 |
| 主分類號: | H01L23/367 | 分類號: | H01L23/367;H01L23/373 |
| 代理公司: | 上海科盛知識產權代理有限公司 31225 | 代理人: | 應小波 |
| 地址: | 201601 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 內層散熱器 熱源芯片 輻射式散熱結構 風機調速模塊 外層散熱器 彈簧壓片 散熱器 結構穩定 散熱結構 散熱端 體積小 熱源 壓緊 緊貼 鎖定 | ||
本發明涉及一種風機調速模塊輻射式散熱結構,該散熱結構包括外層散熱器、內層散熱器、熱源芯片和彈簧壓片,所述的外層散熱器包裹住內層散熱器的散熱端,所述的熱源芯片緊貼內層散熱器的熱源端,所述的彈簧壓片將熱源芯片壓緊鎖定在內層散熱器上。與現有技術相比,本發明具有結構穩定、體積小、質量輕、效能高等優點。
技術領域
本發明涉及風機調速模塊領域,尤其是涉及一種風機調速模塊輻射式散熱結構。
背景技術
熱源熱量的擴散是呈球面輻射狀的,如圖3所示;調速模塊采用的一般散熱結構為規則的直面,如圖4所示,熱源熱量隨傳統的散熱結構的散熱情況如圖5所示,距離熱源越遠,熱傳導效能越低,熱量不能快速有效地傳遞到散熱柱,散熱器實際利用率有限,因為不能快速地傳遞,散熱柱在瞬間帶走的熱量不高。
發明內容
本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種風機調速模塊輻射式散熱結構。
本發明的目的可以通過以下技術方案來實現:
一種風機調速模塊輻射式散熱結構,該散熱結構包括外層散熱器、內層散熱器、熱源芯片和彈簧壓片,所述的外層散熱器包裹住內層散熱器的散熱端,所述的熱源芯片緊貼內層散熱器的熱源端,所述的彈簧壓片將熱源芯片壓緊鎖定在內層散熱器上。
優選地,所述的內層散熱器的散熱端為球形輻射式滴熔狀散熱柱結構。
優選地,所述的外層散熱器的散熱端為球形輻射式滴熔狀中空散熱柱結構。
優選地,所述的外層散熱器的中空散熱柱一一對應內層散熱器的散熱柱并將其緊緊包裹。
優選地,所述的內層散熱器為采用銅材質制作而成的散熱器。
優選地,所述的外層散熱器為采用1070鋁材質制作而成的散熱器。
優選地,所述的外層散熱器通過粉末冶金工藝無間隙包裹在內層散熱器的散熱端上并融合成一體。
優選地,所述的彈簧壓片的兩端設有卡扣,所述的外層散熱器的側面設有倒鉤,所述的卡扣扣緊倒鉤并將熱源芯片鎖定在內層散熱器上。
與現有技術相比,本發明具有以下優點:
1、本發明由于采用熱源接觸內層散熱器,外層散熱器通過粉末冶金工藝無間隙包裹內層散熱器融合成一體,散熱器采用球形輻射式滴熔狀散熱柱結構,有效提升了熱傳遞速度,提高了散熱性能,并減小了散熱器的體積和重量提高了散熱器使用效能,降低了成本。
2、本發明的內層散熱器采用銅材質,外層散熱器采用1070鋁型材材質,采用粉末冶金工藝無間工藝將外層散熱器無間隙包裹內層散熱器,達到兩個散熱器之間充分融合,熱阻最小的狀態。
附圖說明
圖1為本發明的散熱結構的分解示意圖;
圖2為本發明的散熱結構安裝后的外觀示意圖;
圖3為熱源的熱擴散模型圖;
圖4為調速模塊常規使用的散熱結構示意圖;
圖5為熱源熱量通過常規散熱結構的熱量傳導示意圖;
圖6為本發明散熱結構的剖視圖;
圖7為本發明散熱結構的四分之三剖視圖;
圖8為熱量沿滴熔狀散熱柱傳導示意圖;
圖9為本發明的散熱結構的散熱柱與熱源溫度峰值曲線對比圖。
其中1為外層散熱器,2為內層散熱器,3為熱源芯片,4為彈簧壓片,11為外層散熱器的散熱端,12為倒鉤,21為內層散熱器的散熱端,41為卡扣。
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