[發明專利]螺旋葉片離心風機

在審

• 申請號: 201810779158.1
• 申請日: 2018-07-16
• 公開（公告）號: CN108916078A
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發明（設計）人: 趙曉東
• 申請（專利權）人: 大連碧藍節能環保科技有限公司
• 主分類號: F04D17/06
• 分類號: F04D17/06;F04D25/08;F04D29/28;F04D29/30;F04D29/42;F04D29/44;F04D29/62
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1.一種螺旋葉片離心風機，其特征在于：所述離心風機包括機座部件、導流蝸殼(2)、葉輪部件；導流蝸殼(2)安裝在機座部件內腔，葉輪部件安裝在導流蝸殼(2)內腔，電動機安裝在機座部件軸向一端；所述離心風機運行時，電動機驅動葉輪部件的葉輪(3)旋轉，在離心力的作用下，氣流沿著葉輪(3)螺旋形的葉輪流道(40)流動的過程中被加速，葉輪流道(40)中的氣流從導流蝸殼板前端(36)進入導流蝸殼(2)的內腔時，導流蝸殼(2)和機座(1)的蝸殼板(23)徑向內側的蝸殼內腔(46)截面積逐漸增大，氣流在蝸殼內腔(46)中減速增壓，把葉輪(3)傳遞給氣流的動能轉變為勢能，產生高壓氣流；

導流蝸殼(2)軸向截面呈Ω形，導流蝸殼(2)軸向截面直線段部分分別是安裝筋板二(32)、安裝筋板一(33)，導流蝸殼(2)軸向截面曲線段部分是呈C形的加強筋板(35)；導流蝸殼(2)軸向兩端各有一個呈扇形的蝸殼端板(31)，兩個蝸殼端板(31)之間有導流蝸殼板，導流蝸殼板兩端分別與兩個蝸殼端板(31)軸向內側表面連接在一起；導流蝸殼板截面形狀是螺旋線或漸開線；導流蝸殼板一端與安裝筋板二(32)連接在一起，導流蝸殼板另一端是導流蝸殼板前端(36)，導流蝸殼板前端(36)與安裝筋板一(33)之間是導流進風口(52)；兩個蝸殼端板(31)之間沿著軸向分布有若干個加強筋板(35)，每一個加強筋板(35)與導流蝸殼板連接在一起，并且，每一個加強筋板(35)徑向內側部分延伸至導流蝸殼板徑向內側形成內腔隔板二(51)；

機座部件包括機座(1)、側板一(16)、軸套一(14)、側板二(8)、軸套二(6)；軸套一(14)、軸套二(6)呈圓筒形，軸套一(14)、軸套二(6)軸向端面中間是軸套中心孔；

機座(1)軸向兩端分別是機座端板一(28)、機座端板二(24)；機座端板一(28)呈矩形，機座端板一(28)中間是裝配孔(25)，機座端板一(28)周圍有若干個螺栓孔(10)；機座端板二(24)呈矩形，機座端板二(24)中間是裝配孔(25)，機座端板二(24)周圍有若干個螺栓孔(10)；機座(1)中間是蝸殼板(23)，蝸殼板(23)上半部分截面形狀是螺旋線或漸開線，蝸殼板(23)下半部分截面形狀是螺旋線的切線或者漸開線的切線；蝸殼板(23)下端與前圍板一(20)上端連接在一起，蝸殼板(23)上端與固定筋板二(27)右側一端連接在一起，固定筋板二(27)左側一端與后圍板(26)下端連接在一起；蝸舌板二(22)下端與蝸舌板一(21)左側一端連接在一起，蝸舌板二(22)截面呈圓弧形，蝸舌板二(22)與蝸舌板一(21)之間的夾角成銳角，蝸舌板一(21)右側一端與前圍板二(29)下端連接在一起，蝸舌板二(22)上端與固定筋板一(30)左側一端連接在一起；固定筋板二(27)、固定筋板一(30)分別有若干個螺栓孔(10)；后圍板(26)、固定筋板二(27)、固定筋板一(30)、蝸殼板(23)、前圍板一(20)、前圍板二(29)、蝸舌板一(21)、蝸舌板二(22)的兩端分別與機座端板一(28)、機座端板二(24)軸向內側表面連接在一起；

所述離心風機裝配時，葉輪部件穿過機座端板一(28)的裝配孔(25)或者穿過機座端板二(24)的裝配孔(25)，把葉輪部件安裝在機座(1)的蝸殼板(23)與蝸舌板二(22)之間，把導流蝸殼(2)安裝在葉輪部件的上端，并且使葉輪部件位于導流蝸殼(2)內腔；導流蝸殼(2)的導流蝸殼板(34)和機座(1)的蝸殼板(23)、蝸舌板一(21)、蝸舌板二(22)、機座端板一(28)、機座端板二(24)之間構成半封閉的蝸殼內腔(46)；蝸殼內腔(46)靠近前圍板一(20)、前圍板二(29)的一端是出風口(18)；后圍板(26)、固定筋板二(27)、蝸舌板二(22)、蝸舌板一(21)、前圍板二(29)、機座端板一(28)、機座端板二(24)之間構成半封閉的進風內腔(48)；進風內腔(48)靠近后圍板(26)、前圍板二(29)的一端是進風口(12)；機座(1)的蝸殼板(23)與蝸舌板一(21)之間的蝸殼內腔(46)沿著軸向分布有若干個內腔隔板一(50)；每一個機座(1)的內腔隔板一(50)與一個導流蝸殼(2)的內腔隔板二(51)沿著軸向對齊；若干個內腔隔板一(50)和內腔隔板二(51)把蝸殼內腔(46)沿著軸向分隔成若干個蝸殼內腔流道；

側板一(16)呈矩形，側板一(16)軸向一端中間有環形的側板凸臺一(38)，側板凸臺一(38)中間是側板軸孔，側板一(16)軸向另一端中間有軸套安裝槽一，軸套一(14)安裝在側板一(16)的軸套安裝槽一中，側板一(16)周圍有若干個螺栓孔(10)；機座部件在裝配時，把若干個螺栓分別穿過側板一(16)的螺栓孔(10)和機座(1)的機座端板一(28)的螺栓孔(10)，使側板一(16)安裝在機座(1)的機座端板一(28)的軸向外側表面；側板二(8)呈矩形，側板二(8)軸向一端中間有環形的側板凸臺二(37)，側板凸臺二(37)中間是側板軸孔，側板二(8)軸向另一端中間有軸套安裝槽二，軸套二(6)安裝在側板二(8)的軸套安裝槽二中，側板二(8)周圍有若干個螺栓孔(10)；機座部件在裝配時，把若干個螺栓分別穿過側板二(8)的螺栓孔(10)和機座(1)的機座端板二(24)的螺栓孔(10)，使側板二(8)安裝在機座(1)的機座端板二(24)的軸向外側表面；

葉輪部件包括葉輪(3)、葉輪端板二(4)、定位墊圈二(5)、轉軸二(7)、轉軸一(13)、定位墊圈一(15)、葉輪端板一(17)；轉軸一(13)、轉軸二(7)呈圓柱形；定位墊圈一(15)、定位墊圈二(5)呈環形，定位墊圈一(15)、定位墊圈二(5)軸向端面中間是墊圈中心孔；

葉輪(3)徑向中間是呈圓筒形的葉輪連接筒(42)，葉輪連接筒(42)軸向兩端的徑向外表面分別有葉輪螺釘孔(39)，葉輪連接筒(42)徑向外側均布有若干個葉輪葉片(41)，葉輪葉片(41)呈螺旋形，相鄰兩個葉輪葉片(41)之間是呈螺旋形的葉輪流道(40)；

葉輪端板一(17)呈環形，葉輪端板一(17)軸向端面中間是端板軸孔，葉輪端板一(17)徑向外表面有徑向的內螺紋孔(45)；葉輪端板二(4)呈環形，葉輪端板二(4)軸向端面中間是端板軸孔，葉輪端板二(4)徑向外表面有徑向的內螺紋孔(45)；

葉輪部件在裝配時，把葉輪端板一(17)的徑向外表面焊接在葉輪(3)的葉輪連接筒(42)右側一端徑向內側，并且使葉輪端板一(17)的內螺紋孔(45)與葉輪連接筒(42)右側一端的葉輪螺釘孔(39)對齊，把轉軸一(13)一端安裝在葉輪端板一(17)的端板軸孔中，把螺釘(9)穿過葉輪連接筒(42)右側一端的葉輪螺釘孔(39)，并且把螺釘(9)安裝在葉輪端板一(17)的內螺紋孔(45)中，使轉軸一(13)與葉輪端板一(17)固定連接在一起，并且使轉軸一(13)的另一端位于葉輪端板一(17)的軸向外側，把定位墊圈一(15)的墊圈中心孔安裝在轉軸一(13)的徑向外側，并且使定位墊圈一(15)左側端面與葉輪端板一(17)右側端面接觸安裝在一起；把葉輪端板二(4)的徑向外表面焊接在葉輪(3)的葉輪連接筒(42)左側一端徑向內側，并且使葉輪端板二(4)的內螺紋孔(45)與葉輪連接筒(42)左側一端的葉輪螺釘孔(39)對齊，把轉軸二(7)一端安裝在葉輪端板二(4)的端板軸孔中，把螺釘(9)穿過葉輪連接筒(42)左側一端的葉輪螺釘孔(39)，并且把螺釘(9)安裝在葉輪端板二(4)的內螺紋孔(45)中，使轉軸二(7)與葉輪端板二(4)固定連接在一起，并且使轉軸二(7)的另一端位于葉輪端板二(4)的軸向外側，把定位墊圈二(5)的墊圈中心孔安裝在轉軸二(7)的徑向外側，并且使定位墊圈二(5)右側端面與葉輪端板二(4)左側端面接觸安裝在一起；

所述離心風機在裝配時，把葉輪部件穿過機座端板一(28)的裝配孔(25)或者穿過機座端板二(24)的裝配孔(25)，把葉輪部件安裝在機座(1)的蝸殼板(23)與蝸舌板二(22)之間；使轉軸一(13)徑向外表面中間位置安裝在軸套一(14)的軸套中心孔中，并且使轉軸一(13)軸向外側一端穿過側板一(16)的側板軸孔，使轉軸一(13)軸向外側一端位于側板一(16)軸向外側；使轉軸二(7)徑向外表面中間位置安裝在軸套二(6)的軸套中心孔中，并且使轉軸二(7)軸向外側一端穿過側板二(8)的側板軸孔，使轉軸二(7)軸向外側一端位于側板二(8)軸向外側；把導流蝸殼(2)安裝在葉輪部件的上端，并且使葉輪部件位于導流蝸殼(2)內腔；并且把導流蝸殼(2)的安裝筋板二(32)安裝在機座(1)的固定筋板二(27)上表面，把導流蝸殼(2)的安裝筋板一(33)安裝在機座(1)的固定筋板一(30)上表面；把若干個螺栓分別穿過導流蝸殼(2)的安裝筋板二(32)的螺栓孔(10)和機座(1)的固定筋板二(27)的螺栓孔(10)，把若干個螺栓分別穿過導流蝸殼(2)的安裝筋板一(33)的螺栓孔(10)和機座(1)的固定筋板一(30)的螺栓孔(10)，使導流蝸殼(2)與機座(1)固定連接在一起；把電動機的轉軸與轉軸一(13)連接在一起，或者，把電動機的轉軸與轉軸二(7)連接在一起。

2.根據權利要求1所述的一種螺旋葉片離心風機的使用方法，其特征在于：所述離心風機運行過程是：

所述離心風機運行時，電動機通過轉軸一(13)、葉輪端板一(17)驅動葉輪(3)沿著葉輪旋轉方向(49)旋轉，或者，電動機通過轉軸二(7)、葉輪端板二(4)驅動葉輪(3)沿著葉輪旋轉方向(49)旋轉；葉輪(3)沿著葉輪旋轉方向(49)旋轉時，使進風內腔(48)中的氣流穿過導流蝸殼(2)的導流進風口(52)進入葉輪(3)的葉輪流道(40)中，在離心力的作用下，葉輪流道(40)中的氣流沿著葉輪輸氣方向(44)流動，氣流沿著葉輪(3)螺旋形的葉輪流道(40)流動的過程中被加速，葉輪流道(40)中的氣流從導流蝸殼板前端(36)進入導流蝸殼(2)的內腔時，導流蝸殼(2)和機座(1)的蝸殼板(23)徑向內側的蝸殼內腔(46)截面積逐漸增大，氣流在蝸殼內腔(46)中減速增壓，把葉輪(3)傳遞給氣流的動能轉變為勢能，產生高壓氣流；蝸殼內腔(46)中的氣流沿著出風口氣流方向(19)從出風口(18)排出；氣流在葉輪(3)螺旋形的葉輪流道(40)中高速流動時，會在葉輪流道(40)局部產生負壓力，該負壓力進一步吸引進風內腔(48)中的氣流進入葉輪(3)的葉輪流道(40)中；蝸舌板二(22)阻止葉輪流道(40)中的氣流在離心力的作用下回流至進風內腔(48)；若干個內腔隔板一(50)和內腔隔板二(51)把蝸殼內腔(46)沿著軸向分隔成若干個蝸殼內腔流道，使所述離心風機出風口(18)氣流沿著軸向分布更加均勻。