[發明專利]一種輕質耐火絕緣鎂磚及其加工方法

在審

• 申請號: 201810778911.5
• 申請日: 2018-07-16
• 公開（公告）號: CN108947567A
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發明（設計）人: 毛靖
• 申請（專利權）人: 大連傳森科技有限公司
• 主分類號: C04B38/06
• 分類號: C04B38/06;C04B35/043
• 代理公司: 大連科技專利代理有限責任公司 21119
• 代理人: 黃慧

本發明公開了一種輕質耐火絕緣鎂磚，該氧化鎂磚包括以下重量份數的原料：氧化鎂粉93?95份、EPS發泡球20?25份、木質素3?5份，余量為高嶺土。本發明的特點是：鎂磚的質量輕、體積密度小、絕緣性能好、耐火性能好，制造成本低。

技術領域

本發明涉及固體蓄熱領域，具體涉及一種應用于高電壓固體蓄熱裝置中的輕質耐火絕緣鎂磚及其加工方法。

背景技術

在高電壓固體蓄熱產品應用中，需要在相間以及相對地中應用固體隔離材料，使得相間以及相對地的絕緣距離與耐火溫度保證達標，同時還需節約盡可能多的材料以降低成本。

發明內容

本發明的目的在于克服上述不足問題，提供一種輕質耐火絕緣鎂磚及其加工方法。

本發明為實現上述目的所采用的技術方案是：一種輕質耐火絕緣鎂磚，該鎂磚包括以下重量份數的原料：氧化鎂粉93-95份、EPS發泡球20-25份、木質素3-5份，余量為高嶺土。

所述氧化鎂粉中氧化鎂顆粒的含量為50%-65%。

所述氧化鎂顆粒中有93%-95%的氧化鎂顆粒的顆粒徑為1-3mm，所述EPS發泡球的球徑為0.5-1mm。

一種輕質耐火絕緣鎂磚的加工方法，其特征在于包括下列步驟：a、將鎂磚的原料混合水，進行混碾制成混合泥料；b、將混合泥料擠壓成型，制成磚坯；3、在自然干燥下，將磚坯干燥20-28小時；c、然后將磚坯置于干燥窯內，在100℃-200℃的溫度下干燥24-48小時；d、再在1410℃-1430℃的溫度下對磚坯進行煅燒8-10小時即可。

本發明的特點是：鎂磚的質量輕、體積密度小、絕緣性能好、耐火性能好，制造成本低。

具體實施方式

本發明為一種輕質耐火絕緣鎂磚，其基于氧化鎂材料、成型結合劑以及空心材料制成，該鎂磚包括以下重量份數的原料：氧化鎂粉93-95份、EPS發泡球20-25份、木質素3-5份，余量為高嶺土；所述氧化鎂粉中氧化鎂顆粒的含量為50%-65%；所述氧化鎂顆粒中有93%-95%的氧化鎂顆粒的顆粒徑為1-3mm，所述EPS發泡球的球徑為0.5-1mm。

上述輕質耐火絕緣鎂磚的加工方法，包括下列步驟：a、將鎂磚的原料混合水，進行混碾制成混合泥料；b、將混合泥料擠壓成型，制成磚坯；3、在自然干燥下，將磚坯干燥20-28小時；c、然后將磚坯置于干燥窯內，在100℃-200℃的溫度下干燥24-48小時；d、再在1410℃-1430℃的溫度下對磚坯進行煅燒8-10小時即可。

實施例一

輕質耐火絕緣鎂磚包括以下重量份數的原料：氧化鎂粉93份、EPS發泡球20份、木質素3份、余量為高嶺土，其中氧化鎂粉中氧化鎂顆粒的含量為50%，而氧化鎂顆粒中有93%的氧化鎂顆粒的顆粒徑為1mm，EPS發泡球的球徑采用0.5mm。

上述輕質耐火絕緣鎂磚的加工方法，包括下列步驟：a、將上述鎂磚的原料混合水，進行混碾制成混合泥料；b、將混合泥料擠壓成型，制成磚坯；3、在自然干燥下，將磚坯干燥20小時；c、然后將磚坯置于干燥窯內，在200℃的溫度下干燥24小時；d、再在1410℃的溫度下對磚坯進行煅燒10小時即可。

實施例二

輕質耐火絕緣鎂磚包括以下重量份數的原料：氧化鎂粉94份、EPS發泡球23份、木質素4份、余量為高嶺土，其中氧化鎂粉中氧化鎂顆粒的含量為55%，而氧化鎂顆粒中有94%的氧化鎂顆粒的顆粒徑為2mm，EPS發泡球的球徑采用0.8mm。