[發(fā)明專利]真空電鍍UV底漆及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810778263.3
• 申請(qǐng)日: 2018-07-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109135548B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-02-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳賀生;黎林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞大寶化工制品有限公司;上海大寶化工制品有限公司
• 主分類號(hào): C09D175/14
• 分類號(hào): C09D175/14;C09D163/10;C09D101/14;C09D5/00
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202
• 代理人: 張艷美;郝傳鑫

本發(fā)明提供了一種真空電鍍UV底漆，以重量份數(shù)計(jì)，包括：40?60份二官能度聚氨酯丙烯酸樹(shù)脂、40?60份環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂、10?15份活性稀釋劑、1?5份光引發(fā)劑、5?20份醋酸丁酯纖維素溶液、140?160份有機(jī)溶劑和5.3?20.5份其它助劑。本發(fā)明組分中的環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂與醋酸丁酯纖維素溶液之間相互作用，能顯著提高真空電鍍UV底漆對(duì)塑料基材的潤(rùn)濕性，尤其對(duì)殘留有脫模劑的塑料基材也能具有良好的潤(rùn)濕效果，在不對(duì)塑料基材進(jìn)行脫模劑去除工藝時(shí)，也能保證真空電鍍UV底漆表面涂裝性能，使其具有優(yōu)良的附著力，解決了因脫模劑殘留而影響底漆與塑料基材涂覆質(zhì)量以及生產(chǎn)線加長(zhǎng)、生產(chǎn)成本增加、產(chǎn)品不良率高等問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及真空電鍍UV底漆技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種真空電鍍UV底漆及其制備方法。

背景技術(shù)

近年來(lái)，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，塑料(ABS、GRP、RIM、EPPM、聚氨酯、尼龍)作為工程裝飾性結(jié)構(gòu)材料，普遍應(yīng)用于汽車、家用電器、日用包裝和工藝裝飾等工業(yè)領(lǐng)域。為提高塑料制品的表面裝飾性，為做成有像金、銀和銅等金屬感的效果，工業(yè)上通常采用真空蒸發(fā)鍍和真空濺射鍍的方法，在塑料基材表面生成一層光亮的金屬薄膜，即塑料表面金屬化。

在對(duì)塑料基材進(jìn)行真空蒸發(fā)鍍或真空濺射鍍金屬薄膜之前，會(huì)對(duì)塑料基材進(jìn)行底漆涂裝以提高金屬薄膜鍍層的質(zhì)量。因塑料基材注塑時(shí)使用了脫模劑，這會(huì)使塑料基材表面經(jīng)常殘留大量脫模劑，塑料基材表面殘留的脫模劑會(huì)降低底漆與塑料基材的潤(rùn)濕性等性能，影響底漆與塑料基材的涂覆質(zhì)量，進(jìn)而影響到金屬薄膜鍍層的質(zhì)量，為克服該問(wèn)題，常用做法是對(duì)塑料基材進(jìn)行處理去除其表面的脫模劑。然而，這種做法一方面增加了脫模劑去除工藝，使生產(chǎn)線加長(zhǎng)，生產(chǎn)成本增加，另一方面，脫模劑也難以完全去除干凈，在一定程度上會(huì)影響底漆涂覆以及金屬薄膜鍍層的質(zhì)量，造成產(chǎn)品不良率居高不下。

為解決上述問(wèn)題，急需發(fā)明一種高質(zhì)量的底漆，能夠在不對(duì)塑料基材進(jìn)行脫模劑去除工藝時(shí)，與塑料基材之間結(jié)合性能好，這樣就能解決因脫模劑殘留而影響底漆與塑料基材涂覆質(zhì)量以及生產(chǎn)線加長(zhǎng)、生產(chǎn)成本增加、產(chǎn)品不良率高等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種真空電鍍UV底漆，以解決因脫模劑殘留而影響底漆與塑料基材涂覆質(zhì)量以及生產(chǎn)線加長(zhǎng)、生產(chǎn)成本增加、產(chǎn)品不良率高等問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種真空電鍍UV底漆，以重量份數(shù)計(jì)，包括：40-60份二官能度聚氨酯丙烯酸樹(shù)脂、40-60份環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂、10-15份活性稀釋劑、1-5份光引發(fā)劑、5-20份醋酸丁酯纖維素溶液、140-160份有機(jī)溶劑和5.3-20.5份其它助劑。

本發(fā)明還提供了一種真空電鍍UV底漆的制備方法，包括如下步驟：

(1)將二官能度聚氨酯丙烯酸樹(shù)脂、環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂、活性稀釋劑和部分有機(jī)溶劑進(jìn)行攪拌混合處理；

(2)步驟(1)完成后，加入光引發(fā)劑、醋酸丁酯纖維素溶液、剩余有機(jī)溶劑和其它助劑進(jìn)行攪拌混合處理。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，在本發(fā)明的真空電鍍UV底漆中含有二官能度聚氨酯丙烯酸樹(shù)脂、環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂、活性稀釋劑、光引發(fā)劑、醋酸丁酯纖維素溶液、有機(jī)溶劑和其它助劑，其中有機(jī)溶劑為各組分的溶解介質(zhì)；光引發(fā)劑能夠傳遞紫外線光子的能量，迅速引發(fā)活性稀釋劑、二官能度聚氨酯丙烯酸樹(shù)脂和環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂之間的交聯(lián)聚合，促進(jìn)體系的液固轉(zhuǎn)換過(guò)程；環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂與醋酸丁酯纖維素溶液之間相互作用，能顯著提高真空電鍍UV底漆對(duì)塑料基材的潤(rùn)濕性，尤其對(duì)殘留有脫模劑的塑料基材也能具有良好的潤(rùn)濕效果，在不對(duì)塑料基材進(jìn)行脫模劑去除工藝時(shí)，也能保證真空電鍍UV底漆表面涂裝性能，使其具有優(yōu)良的附著力和上鍍性；其它助劑能改善真空電鍍UV底漆涂層的流平和粘度等性能，這樣就使使用本發(fā)明真空電鍍UV底漆的產(chǎn)品有很高的合格率。

具體實(shí)施方式

為了詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征，以下結(jié)合實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。