[發明專利]一種高性能的球墨鑄鐵的制備方法

有效

• 申請號: 201810777699.0
• 申請日: 2018-07-16
• 公開（公告）號: CN108950367B
• 公開（公告）日: 2020-02-18
• 發明（設計）人: 葉展亮
• 申請（專利權）人: 佛山市高明康得球鐵有限公司
• 主分類號: C22C37/04
• 分類號: C22C37/04;C22C37/10;C22C33/10;C21D5/00;C21D1/26;C21C1/10
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 鄧義華;許青華

1.一種高性能的球墨鑄鐵的制備方法，其各化學組分的重量百分比為：碳3.4-3.7%、硅1.8-2.4%、錳0.1-0.3%、鎂0.04-0.07%、鎢0.2-0.3%、鉬0.2-0.5%、錫0.02-0.04%、鉍0.005-0.01%、稀土0.04-0.08%、P≤0.04%、S≤0.02%，余量為Fe和不可避免的雜質；其制備方法包括如下步驟：

S1.原料熔煉：根據合金的組分和含量進行配料，先將增碳劑、生鐵、廢鋼、鎢鐵裝入中頻感應電爐中，待全部熔成鐵液后進行除渣、扒渣、保溫、光譜成分分析，當鐵液溫度升至1440℃-1480℃時加入錳鐵、硅鐵、鉬鐵；

S2.球化處理及孕育處理：在球化包內加入球化劑，在球化劑上覆蓋占鐵液總重量0.3-0.5%的第一孕育劑，第一孕育劑上覆蓋鐵屑，緊實，沖入鐵液，鐵液溫度為1420-1450℃，完成球化處理和包內孕育處理后，再加入鐵液總重量0.4％-0.6％的第二孕育劑進行型內孕育；

S3.澆注：進行澆注，在澆注的同時加入鐵液總重量0.2％-0.3％的隨流孕育劑進行隨流孕育；

S4.熱處理：將澆注完成后的鑄件進行熱處理：退火溫度660℃±10℃，保溫3h并隨爐冷卻，當爐溫降至200℃時，鑄件出爐自然冷卻；所述球化劑由以下重量百分比成分組成：鎂10.0-12.0％、稀土2.0-3.0％、硅40.0-45.0％、鈣2-3％，鋇2.5-2.9％，Al＜1.5％，Fe為余量。

2.如權利要求1所述的球墨鑄鐵的制備方法，其特征在于，所述第一孕育劑由以下重量百分比成分組成：稀土5-10％、硅55-65％、鍶：0.5-1％、鋇0.2-0.5％，鋯0.3-0.6%、錳2-3%，余量為鐵。

3.如權利要求1所述的球墨鑄鐵的制備方法，其特征在于，所述第二孕育劑由以下重量百分比成分組成：硅60-70%、鋇2-6%、鈣0.5-2.0%、鋁1-2%，余量為鐵。

4.如權利要求1所述的球墨鑄鐵的制備方法，其特征在于，所述隨流孕育劑由以下重量百分比成分組成：硅70-75％、鋁3.5-4.5％、鈣0.5-1.5％，余量為鐵。