[發(fā)明專利]一種滌綸低彈絲的制作方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810777659.6
• 申請日: 2018-07-16
• 公開（公告）號: CN108611714B
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 上海嘉柏利通科技股份有限公司
• 主分類號: D02G1/20
• 分類號: D02G1/20;D02J1/22
• 代理公司: 東莞市神州眾達專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44251
• 代理人: 陳世洪

本發(fā)明提供了一種滌綸低彈絲的制作方法。它解決了現(xiàn)有生產(chǎn)方法的步驟過于復(fù)雜，需要花費大量的時間，生產(chǎn)速度慢等技術(shù)問題。本滌綸低彈絲的制作方法，包括以下步驟：以滌綸長絲為原料，依次經(jīng)過加彈裝置的原絲架、第一羅拉、第一加熱器、冷卻板、假拈器、第二羅拉、網(wǎng)絡(luò)機構(gòu)、第三羅拉、上油輥和卷繞成型機構(gòu)，即可得到成品的滌綸低彈絲。本發(fā)明具有制作快速的優(yōu)點。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種滌綸低彈絲的制作方法。

背景技術(shù)

紡絲生產(chǎn)出來的預(yù)取向絲(POY)一般不直接用于織造，必須經(jīng)后加工處理后方可使用。加彈的工作就是以POY為原料，通過拉伸和變形處理，使POY轉(zhuǎn)變成為物理性質(zhì)較為穩(wěn)定，可直接用于織造的拉伸變形絲(DTY)

經(jīng)檢索，如中國專利文獻公開了一種細(xì)旦多孔錦綸66彈力絲的生產(chǎn)方法【申請?zhí)枺?01110451850.X；公開號：CN 103184564A】。這種細(xì)旦多孔錦綸66彈力絲的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：以半消光錦綸66切片為原料，依次經(jīng)過切片輸送、干燥塔、螺旋擠壓機、紡絲、上油、卷繞、預(yù)取向絲檢驗平衡和加彈，其特征在于，所說的紡絲溫度為289攝氏度；所說的上油率為0.6-0.7％；所說的加彈溫度為210攝氏度。

該專利中公開的生產(chǎn)方法雖然可提高產(chǎn)品的質(zhì)量，但是，該生產(chǎn)方法的步驟過于復(fù)雜，需要花費大量的時間，生產(chǎn)速度慢，因此，設(shè)計出一種滌綸低彈絲的制作方法是很有必要的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種滌綸低彈絲的制作方法，該制作方法具有制作快速的特點。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種滌綸低彈絲的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：以滌綸長絲為原料，依次經(jīng)過加彈裝置的原絲架、第一羅拉、第一加熱器、冷卻板、假拈器、第二羅拉、網(wǎng)絡(luò)機構(gòu)、第三羅拉、上油輥和卷繞成型機構(gòu)，即可得到成品的滌綸低彈絲。

所述加彈速度為650-750m/min。

所述拉伸倍數(shù)為1.5-1.7。

所述第一羅拉的線速度為400-430m/min，第二羅拉的線速度為650-700m/min，第三羅拉的線速度為600-660m/min。

所述上油率為2.2-3.6％。

所述加彈裝置包括機架，機架上依次設(shè)置有原絲架、第一羅拉、第一加熱器、冷卻板、假拈器、第二羅拉、網(wǎng)絡(luò)機構(gòu)、第三羅拉、上油輥和卷繞成型機構(gòu)。

所述原絲架包括底板，底板固定在機架上，底板上固定有若干安裝板，安裝板上豎直設(shè)置有調(diào)整條，且調(diào)整條呈豎直分布，調(diào)整條與一能帶動其上下移動的驅(qū)動組件相連，調(diào)整條上固定有若干放置桿，放置桿呈水平布置。

采用以上結(jié)構(gòu)，通過驅(qū)動組件帶動調(diào)整條上下移動，調(diào)整條帶動放置桿上下移動，從而可使放置桿的位置能夠根據(jù)實際需要進行調(diào)整。

所述安裝板上還具有刻度線。

所述驅(qū)動組件包括推桿電機一、導(dǎo)向桿和導(dǎo)塊，導(dǎo)向桿豎直固定在安裝板上，導(dǎo)塊設(shè)置在導(dǎo)向桿上，推桿電機一固定在安裝板上，推桿電機一的推桿豎直向下，推桿電機一的推桿端部和導(dǎo)塊相連，調(diào)整條固定在導(dǎo)套上。

當(dāng)需要使調(diào)整條上下移動時，控制推桿電機一的推桿上下移動，推桿電機一的推桿帶動導(dǎo)塊沿著導(dǎo)向桿上下移動，導(dǎo)塊帶動調(diào)整條上下移動。